摘要:随着经济的发展,我国高压冶金技术呈现出了裹挟之势,不仅整体技术得到了有效的升级,技术实际应用领域也逐渐扩展。文章首先对高氮钢冶炼项目的背景进行了分析,并阐释了高压冶金数理模拟类型,以试验为基础着重分析了高压冶金技术在高氮钢冶炼中的应用参数,旨在为技术人员提供有效的数据信息。 关键词:高压冶金技术,高氮钢冶炼,应用参数,数值模拟类型,有色金属冶金 文献标识码:A 中图分类号:TF142 文章编号:1009-2374(2016)31-0045-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.31.023 我国工业近几年的发展速度激增,其中应用比较广泛的就是高压技术,但是其和冶金行业的项目融合还需要进一步探索,由于高压技术在冶金行业中应用的条件、要求以及应用策略都有别于其他技术,因此主要技术人员对其主要应用环境和参数进行集中分析。在冶金项目中,有色金属冶金已经研究过高压技术,例如铝土矿加压渐浸项目、金矿加压氧化预处理技术等都已经开展了比较深入的探讨,都是借助一些外力进行矿物元素的预处理,对于整体技术研发项目的效率有很大的帮助,并且也有一部分技术已经大规模投入应用。 1 高氮钢冶炼项目的背景 在我国工业发展进程中,钢铁项目一直是重工业中的佼佼者,也是我国重工业的代表,近几年来高氮钢受到了社会各界广泛的关注。High Nitrogen Steels也称高氮钢,在同类钢铁中是一种性能优越的特殊钢材,由于其内部含氮量较高而得名,不仅具有较高的稳定和扩大奥氏体相区的能力,也能有效地提升钢强度,与此同时不会对钢的塑性和韧性产生影响,并且高氮钢的耐腐蚀性能也特别突出。在我国,主要是在汽车制造、国际航空、化工生物以及建筑项目等利用高氮钢,其中主要是利用高压底吹氮法。高压底吹氮法既能保证整体工艺的原料比较清洁,还能保障其钢液氮化的效率比较高,由于氮气并不是稀缺资源,因此试验技法的原材料十分丰富,将高压冶金技术应用在高氮钢冶炼中,是时代发展的必然趋势。 2 高压冶金数理模拟类型 在建立对应模型之前,首先要对其参数进行简要的分析。在常规条件下,铁液中氮含量并不是很高,通常在温度为1873K、压力为0.1MPa的基础条件下,其含量只会控制在0.043%左右,在铁液中,由于铁物质最外层电子和氮元素的最外层电子之间发生作用,就会导致其形成价电子,在对其进行多次试验后
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