[摘 要]随着经济的发展，冶金行业也在不断壮大，但在壮大的过程中，却出现了一些制约冶金企业发展的因素，例如冶金机械铜材料设备易腐蚀等，急需企业采取措施解决。本文在阐述了冶金机械铜材料设备腐蚀原因与腐蚀类型后，提出了几点防护措施，以供参考。
[关键词]冶金机械,铜材料设备,腐蚀原因,防护措施
中图分类号：F230-4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）13-0376-01
冶金机械铜材料设备的腐蚀问题，不仅影响着冶金工作的正常开展，更制约着冶金企业的长远发展，因此，冶金企业应当重视这一问题。
一、冶金机械铜材料设备腐蚀原因
冶金机械铜材料设备在使用过程中，常常会因自身材质问题或是工作环境而产生腐蚀，轻则影响正常的冶金工作，需要等待专门的工作人员维修，才能恢复原来的使用状态，重则导致整个设备报废，还需企业投入资金重新购买，增大了冶金企业的生产成本，所以，在使用冶金机械铜材料设备时，要注意观察此种设备因何种原因腐蚀，才能针对这些腐蚀原因，找寻正确的防治措施。一般来讲，冶金机械铜材料设备常见的腐蚀原因有以下两点：
（一）装置自身的原因
冶金机械铜材料设备的腐蚀原因之一便是装置自身的问题，也即由于冶金机械铜材料设备自身的材质与构造不合适，在使用中出现了不适应冶金环境的情况，继而产生了腐蚀现象，具体来讲，是基于以下几个方面的因素：第一，较之结构粗糙的设备，结构紧密的设备一般更耐腐蚀，这主要是因为结构紧密的设备，其密度比较大，若是需要浸泡化学药液，在短期内也不容易完全渗透，所以这部分结构紧密的设备，使用寿命就比较长，冶金企业在前期投入资金购买机械设备的时候，也应该详细了解各种设备的参数，尽可能的购买结构紧密的设备，避免后续冶金工作中，因设备腐蚀而耽误工作进度,第二，设备的突出部分不耐腐蚀。设备的整体构造趋向于不规则，所以在使用的过程中，一些突出部位摩擦比较大，药液的冲击力度也比较强，就容易被腐蚀,第三，设备的衔接处不耐腐蚀。设备的衔接处就犹如人体的关节，既脆弱，活动频率也高，自然就不耐腐蚀,第四，由于不同的机械设备生产厂家所采用的制造工艺与投入的生产成本不一致，所以设备的表面光滑程度也不同，根据实际的冶金工作来看，表面光滑的机械设备，因其氧化膜比较完整，所以就耐腐蚀，而表面粗糙的机械设备，一方面氧化膜覆盖不完整，存在缝隙，另一方面氧化膜也容易脱
声明：
“冶金机械铜材料设备腐蚀原因与防护措施分析” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
299
编辑：中冶有色网
来源：张晓澎
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
2025年05月23日 ~ 25日 
