炼铁高炉冶金技术的应用与前景

517 编辑：中冶有色技术网来源：孙逸飞

2024-03-12 15:50:36

摘要：中國经济的快速发展,对中国的钢铁的产量和质量也发出新的挑战。冶金行业需要进一步的发展与进步。这里对炼铁高炉在冶金技术中的应用和现状进行分析,并展望其未来发展前景。

关键词：炼铁高炉,冶金技术,应用,前景

随着中国的快速发展,在现代化事业建设中,冶金行业也得到迅速的发展,在高炉炼铁这一行业中对技术的要就就更加严苛。所以高炉炼铁冶金技术需要得到进一步的完善,发展,从而来满足快速发展的市场需求。而在早期生产中,钢铁需求量大,而生产技术又较为滞后,产品多为粗铜,经济效益很不理想。高炉炼铁应用于冶金技术中,很大幅度的提升了钢铁产量。下面就对炼铁高炉冶金技术的应用进行具体分析,对其未来前景进行分析展望。

一、冶金技术

冶金技术就是将有价金属和金属化合物从矿石中提取出来,然后制成具有一定性能的金属材料的方法,是为经济提供强有力的生产资料保障。冶金技术在人类发展长河中极为重要,现代社会人类的衣食住行离不开金属材料,可以说,没有冶金技术便没有人类今天的物质文明。

冶金技术大致分为三类,以下做详细说明：

1）火法冶金

火法冶金是在高温下作业,是矿石发生物理变化,固态转变为液态,甚至气态的过程,从而将有价金属从矿石中提取出来的方法。生成物多为单质、化合物。也称作干法冶金。

操作过程：准备—冶炼—精炼主要是还原—氧化反应

2）湿法冶金

湿法冶金就是金属矿物原料在酸性或者碱性介质的水溶液中进行化学处理,有机萃取,分离提取的过程。

工艺流程：浸取—分离—富集—提取

3）电冶金

电冶金是利用电能将有价金属从矿石中回收的冶金过程。包括电炉冶炼,熔盐电解等。电冶金分为两种,一种是电热冶金,一种是电化冶金。电冶金是大规模工业生产的先决条件,是近代冶金技术一重大进步的证明。

二、炼铁高炉冶金技术的应用

炼铁高炉是钢铁生产中的重要环节,由于其工艺简单,节约材料,能耗低,大大的提高了经济效益,所以其在冶金行业中得到了广泛的应用。目前我国的炼铁高炉冶金技术主要有以下几点应用：

1）高炉喷煤技术

高炉喷煤是现代高炉冶炼的一项重大进步。它是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细后的无烟煤粉,或者是烟煤粉。主要有两种形式,间接喷吹模式和直接喷吹模式,但其效果都是用煤粉来替代为冶炼过程中提供热量的焦炭,起到还原剂的作用,从而降低焦比,提高生铁成本。

2）高炉双预热技术

将放散的高炉煤气在燃烧炉中燃烧产生的高温废气与热风炉烟道废气混合被称为双预热技术,双预热技术可以使助燃气体的温度轻松到300℃以上。双预热技术采用的是余热回收技术,大大的改善了热风炉的燃烧工况,节约了焦炭,有效提高了热风炉的风温,提高了焦炭利用率和高炉炼铁率。此技术与国外先进产钢国相比,可能损耗要高出一些,因此,高效回收利用废气,达到双预热效果将是我国今后钢铁行业节能的主攻点。

3）高炉干法除尘

高炉煤气净化系统原来是湿法除尘,但由于湿法除尘资源综合利用率地下,环境质量较差逐渐被人们所弃用,进而引用了干法除尘。高炉干法除尘有布袋除尘器法和高压静电除尘器法。

布袋除尘,整体气密性高,无泄漏,安全可靠,大气环境和人们的安全得到了保护。

静电除尘,含尘气体经过高压电场被电分离,尘粒与负电子结合后带上负电,趋向于阳极表面放电而沉积。由于其操作复杂,所以目前为止还没能得到广泛应用。

三、高炉炼铁冶金技术的发展前景

随着时代的发展进步,高炉炼铁冶金技术汲取百家之长,不断摄取新的成就,得到了极大的提升,但还需要引入其他新型学科,从而不断深化充实冶金技术的发展进步。另一方面冶金领域也将更加关注环保理念,对废气再利用的发展方向进行深化研究,实现无废弃物的理想生产模式。对废物在利用的新渠道进行深入探索,一定能够节约大量的煤炭资源,保证了冶金废弃物的再利用。

冶金行业永远不会失业,只会一代一代的革新进步,更为方便的生产,更为快捷的服务人们。冶金技术的革新一部分程度上影响着一个国家的综合国力,所以冶金技术的发展方向十分宽阔,冶金技术的发展前景十分乐观。随着经济的快速发展,社会的不断进步,冶金行业定会受到新的压力,接受新的需求,也会焕发新的活力。

结束语

炼铁高炉冶金技术的应用极为广泛,可以极大的提高生产效率,提高经济效益,最小化的污染,甚至无污染。炼铁高炉冶金技术的发展前景也极为可观,对社会,对国家,对世界有着不容忽视的益处。不断创新,不断革新,以提高生产率,保护环境为目标而努力,增强冶金企业的活力,竞争力,最终达到世界前沿水准,为国人所骄傲。

参考文献：

[1]郝素菊,蒋武锋,方觉.高炉炼铁设计原理[M].北京：冶金工业出版社,2014：79-81.

[2]陈伟庆.冶金工程实验技术[M].北京：冶金工业出版社,2014：44-59.

[3]《冶金能源》2013年第1期 49-50页.

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