采矿用线缆保护装置

697 编辑：中冶有色技术网来源：于建民

2024-03-14 16:20:38

权利要求书： 1.一种采矿用线缆保护装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)下端设置有底座(2)，所述装置本体(1)表面开设有开孔(4)，所述装置本体(1)内部设置有内腔(15)，且内腔(15)贯穿于整个装置本体(1)，所述底座(2)的内部设置有固定板(6)，所述固定板(6)的右侧固定设置有支架(7)，所述支架(7)的内部设置有导杆(5)，且导杆(5)的两端焊接在支架(7)突出的侧板上，所述导杆(5)的外侧设置有连接座(11)，且连接座(11)套接在导杆(5)，所述导杆(5)的外侧套接有复位弹簧一(8)和复位弹簧二(10)，所述内腔(15)的内部设置有复位弹簧三(14)，所述复位弹簧三(14)的一端固定在内腔(15)的内壁上，所述复位弹簧三(14)的右端设置有挡板(13)，且复位弹簧三(14)的另一端固定在挡板(13)，所述固定板(6)的顶端开设有螺孔二(20)，且底座(2)底面也开设有与固定板(6)相对应的螺孔三(21)，且螺孔二(20)和螺孔三(21)均设置有多个。

2.根据权利要求1所述的一种采矿用线缆保护装置，其特征在于：所述装置本体(1)的顶端固定连接有顶壳(3)，所述顶壳(3)内部设置有缓冲层(18)，所述缓冲层(18)位于装置本体(1)和顶壳(3)之间。

3.根据权利要求2所述的一种采矿用线缆保护装置，其特征在于：所述复位弹簧一(8)和复位弹簧二(10)之间设置有连接座(11)，且连接座(11)为一个环形座体，所述复位弹簧一(8)的一端与支架(7)突出的侧板接触，所述复位弹簧一(8)的另一端与连接座(11)接触，所述复位弹簧二(10)的一端与支架(7)突出的侧板接触，所述复位弹簧二(10)的另一端与连接座(11)接触，所述连接座(11)处于导杆(5)中部时，其复位弹簧一(8)和复位弹簧二(10)均处于被压缩状态。

4.根据权利要求3所述的一种采矿用线缆保护装置，其特征在于：所述连接座(11)的右端固定设置有固定块(12)，所述固定块(12)通过焊接固定在装置本体(1)的外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种采矿用线缆保护装置，其特征在于：所述装置本体(1)的内部设置有填充层(17)，所述内腔(15)的外端设置有填充层(17)，所述内腔(15)内侧表面设置有防滑凸起(16)，且防滑凸起(16)为环形结构，所述防滑凸起(16)其在内腔(15)的内侧壁上等间距设置有多道。

6.根据权利要求5所述的一种采矿用线缆保护装置，其特征在于：所述底座(2)的两侧上端设置有盖板(19)，所述盖板(19)的表面开设有螺孔一(9)，且螺孔一(9)设置有多个，所述螺孔一(9)贯穿底座(2)。

说明书：一种采矿用线缆保护装置技术领域[0001] 本实用新型涉及线缆防护技术领域，具体为一种采矿用线缆保护装置。背景技术[0002] 线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。[0003] 经检索(CN215870570U)公开了一种采矿用线缆保护装置，包括了主体、贴合板、顶壳、开孔、内腔、固定环、填充层、第二贴合板；设置为梯形的主体达到使用时防止平稳，防止线路缠绕打结的效果，同时设置为可开启状，便于与线缆连接，设置为软性塑胶的贴合板具有良好的抗压效果，同时平整的表面便于使用人员安装固定部件，通过设置为橡胶半圆状，具有良好的回弹效果与韧性，达到对线缆进行防护的效果，其内部的支撑结构为其提供支撑力，通过固定环达到对线缆进行卡接固定的效果，通过填充层达到增加主体的抗压性，达到防护的效果。[0004] 但该保护装置是使用在矿山区域，且矿山周边开采而进行爆破的时候，其冲击力会导致线缆产生剧烈的抖动，而此时刚性连接安装的线缆便会受到较强张力，从而导致线缆体受损，从而影响到线缆的实际使用寿命。实用新型内容

[0005] (一)解决的技术问题[0006] 本实用新型的目的在于提供一种采矿用线缆保护装置，以解决上述背景技术中提出矿山周边开采而进行爆破的时候，其冲击力会导致线缆产生剧烈的抖动，而此时刚性连接安装的线缆便会受到较强张力，从而导致线缆体受损，从而影响到线缆的实际使用寿命的问题。[0007] (二)技术方案[0008] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采矿用线缆保护装置，包括装置本体，所述装置本体下端设置有底座，所述装置本体表面开设有开孔，所述装置本体内部设置有内腔，且内腔贯穿于整个装置本体，所述底座的内部设置有固定板，所述固定板的右侧固定设置有支架，所述支架的内部设置有导杆，且导杆的两端焊接在支架突出的侧板上，所述导杆的外侧设置有连接座，且连接座套接在导杆，所述导杆的外侧套接有复位弹簧一和复位弹簧二，所述内腔的内部设置有复位弹簧三，所述复位弹簧三的一端固定在内腔的内壁上，所述复位弹簧三的右端设置有挡板，且复位弹簧三的另一端固定在挡板，所述固定板的顶端开设有螺孔二，且底座底面也开设有与固定板相对应的螺孔三，且螺孔二和螺孔三均设置有多个，复位弹簧三和挡板的设置，避免线缆与防滑凸起的棱角处直接接触，造成磨损。[0009] 优选的，所述装置本体的顶端固定连接有顶壳，所述顶壳内部设置有缓冲层，所述缓冲层位于装置本体和顶壳之间，在顶壳收到压力时，缓冲层先进行一部分的卸力和保护作用。[0010] 优选的，所述复位弹簧一和复位弹簧二之间设置有连接座，且连接座为一个环形座体，所述复位弹簧一的一端与支架突出的侧板接触，所述复位弹簧一的另一端与连接座接触，所述复位弹簧二的一端与支架突出的侧板接触，所述复位弹簧二的另一端与连接座接触，所述连接座处于导杆中部时，其复位弹簧一和复位弹簧二均处于被压缩状态，复位弹簧一和复位弹簧二作用对其机械振动进行卸载，从而避免线缆受损。[0011] 优选的，所述连接座的右端固定设置有固定块，所述固定块通过焊接固定在装置本体的外壁上，通过固定固定块，从而连接座固定在装置本体上，在收到冲击力时，也可对装置本体进行保护作用。[0012] 优选的，所述装置本体的内部设置有填充层，所述内腔的外端设置有填充层，所述内腔内侧表面设置有防滑凸起，且防滑凸起为环形结构，所述防滑凸起其在内腔的内侧壁上等间距设置有多道，填充层的设置，对内腔起到了一个保护作用。[0013] 优选的，所述底座的两侧上端设置有盖板，所述盖板的表面开设有螺孔一，且螺孔一设置有多个，所述螺孔一贯穿底座，盖板的设置，可以使工作人员通过打开盖板，来观察以及更换固定板以及复位弹簧一、复位弹簧二、连接座的使用程度。[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0015] 该采矿用线缆保护装置，通过设置了复位弹簧一、复位弹簧二、复位弹簧三、挡板和连接座，复位弹簧一、复位弹簧二和连接座的设置，当矿山爆破产生冲击力时，该装置可以通过复位弹簧一和复位弹簧二的作用对其机械振动进行卸载，从而避免线缆受损，同时复位弹簧三和挡板的设置，避免线缆与防滑凸起的棱角处直接接触，造成磨损。附图说明[0016] 图1为本实用新型底座剖面结构示意图；[0017] 图2为本实用新型立体结构示意图；[0018] 图3为本实用新型支架和固定板立体结构示意图；[0019] 图4为本实用新型装置本体和顶壳剖面结构示意图；[0020] 图5为本实用新型装置本体内部部分立体结构示意图；[0021] 图6为本实用新型内腔俯视结构示意图；[0022] 图7为本实用新型底座底面朝上俯视结构示意图；[0023] 图8为本实用新型连接座立体结构示意图[0024] 图9为本实用新型图6A处放大结构示意图。[0025] 图中：1、装置本体；2、底座；3、顶壳；4、开孔；5、导杆；6、固定板；7、支架；8、复位弹簧一；9、螺孔一；10、复位弹簧二；11、连接座；12、固定块；13、挡板；14、复位弹簧三；15、内腔；16、防滑凸起；17、填充层；18、缓冲层；19、盖板；20、螺孔二；21、螺孔三。具体实施方式[0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0027] 请参阅图1?9，本实用新型提供一种技术方案：一种采矿用线缆保护装置，包括装置本体1，装置本体1下端设置有底座2，装置本体1表面开设有开孔4，装置本体1内部设置有内腔15，且内腔15贯穿于整个装置本体1，底座2的内部设置有固定板6，固定板6的右侧固定设置有支架7，支架7的内部设置有导杆5，且导杆5的两端焊接在支架7突出的侧板上，导杆5的外侧设置有连接座11，且连接座11套接在导杆5，导杆5的外侧套接有复位弹簧一8和复位弹簧二10，内腔15的内部设置有复位弹簧三14，复位弹簧三14的一端固定在内腔15的内壁上，复位弹簧三14的右端设置有挡板13，且复位弹簧三14的另一端固定在挡板13，固定板6的顶端开设有螺孔二20，且底座2底面也开设有与固定板6相对应的螺孔三21，且螺孔二20和螺孔三21均设置有多个，固定板6使用螺栓通过螺孔二20、螺孔三21固定在底座2内部；[0028] 装置本体1的顶端固定连接有顶壳3，顶壳3内部设置有缓冲层18，缓冲层18位于装置本体1和顶壳3之间，复位弹簧一8和复位弹簧二10之间设置有连接座11，且连接座11为一个环形座体，复位弹簧一8的一端与支架7突出的侧板接触，复位弹簧一8的另一端与连接座11接触，复位弹簧二10的一端与支架7突出的侧板接触，复位弹簧二10的另一端与连接座11接触，连接座11处于导杆5中部时，其复位弹簧一8和复位弹簧二10均处于被压缩状态，复位弹簧一8和复位弹簧二10作用对其机械振动进行卸载，从而避免线缆受损；

[0029] 连接座11的右端固定设置有固定块12，固定块12通过焊接固定在装置本体1的外壁上，装置本体1的内部设置有填充层17，内腔15的外端设置有填充层17，内腔15内侧表面设置有防滑凸起16，且防滑凸起16为环形结构，防滑凸起16其在内腔15的内侧壁上等间距设置有多道，底座2的两侧上端设置有盖板19，盖板19的表面开设有螺孔一9，且螺孔一9设置有多个，螺孔一9贯穿底座2，工作人员可以打开盖板19来查看复位弹簧一8、复位弹簧二10和连接座11的受损情况，同时可以根据需求进行跟换。

[0030] 工作原理：首先，将复位弹簧一8、复位弹簧二10和连接座11套接在导杆5上，再将导杆5焊接在支架7，打开盖板19，将支架7固定设置固定板6上，再将固定块12焊接在装置本体1外壁上，同时在内腔15固定设置防滑凸起16和复位弹簧三14和挡板13，再将线缆通过开孔4装入装置内，将盖板19盖上，在通过螺栓将盖板19和底座2固定在放置位置上。[0031] 最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。