铜杆加工用的轧机

1005 编辑：中冶有色技术网来源：江西旭祥电力科技有限公司

2024-03-13 16:51:24

权利要求书： 1.一种铜杆加工用的轧机，包括机体(1)，其特征在于：在所述机体(1)上安装有多种轧辊组件和多个用于驱动轧辊组件的启动装置；

在所述机体(1)上还安装有吊装组件；

在所述机体(1)上还安装有驱动组件；

所述吊装组件包括壳体(2)，所述壳体(2)内设有一柱体(201)，所述柱体(201)上滑动连接有滑块(202)，所述滑块(202)的一端贯穿所述壳体(2)的一侧并连接有支撑杆(203)，所述壳体(2)的侧壁开设有与所述滑块(202)相配合的开口，所述支撑杆(203)上还滑动连接有活动块(204)，在所述活动块(204)上还安装一螺栓(205)，所述支撑杆(203)上设有多个与所述螺栓(205)相配合的螺纹孔(206)，每个所述螺纹孔(206)依据每个所述轧辊组件的排列设置，在所述活动块(204)上还安装一夹具组件；

在所述机体(1)上还安装一用于驱动滑块(202)的升降组件。

2.根据权利要求1所述的一种铜杆加工用的轧机，其特征在于：所述驱动组件包括伺服电机(3)和安装在壳体(2)外侧的转向滑轮(4)，所述伺服电机(3)的输出端连接有收线盘(5)，所述滑块(202)上还连接有吊绳(501)，所述吊绳(501)的一端穿过所述壳体(2)的顶端并绕过所述转向滑轮(4)与所述收线盘(5)连接。

3.根据权利要求1所述的一种铜杆加工用的轧机，其特征在于：在所述柱体(201)内还设有滑槽(6)，所述滑块(202)上还活动连接有与所述滑槽(6)相配合的滑动轮(601)。

4.根据权利要求1所述的一种铜杆加工用的轧机，其特征在于：在所述机体(1)的底部安装有多根立柱(7)，在所述立柱(7)的端部套设有减震垫(701)。

5.根据权利要求2所述的一种铜杆加工用的轧机，其特征在于：所述吊绳(501)采用的是碳素钢钢丝绳。

说明书：一种铜杆加工用的轧机技术领域[0001] 本实用新型涉及铜杆加工技术领域，具体为一种铜杆加工用的轧机。背景技术[0002] 铜杆冷轧是一种常用的铜杆加工方式，铜杆在常温或低温环境下通过轧辊的转动挤压将铜杆进行加工，一般的轧机为单辊转动，而后通过摩擦带动另一个辊进行转动，实现

对铜杆的冷轧加工。

[0003] 在对铜杆进行加工的时候，需利用轧机对铜杆进行加工，根据实用新型公开号：CN213223767U，可知在对铜杆进行加工的时候，需对铜杆进行吊装，该专利实现对不同管径

的铜杆进行拿取并加工，增加了对铜杆加工的实用性，但通过该专利的方式，其结构较为复

杂，并且在根据尺寸要求加工铜杆时，该专利只能加工出一种尺寸的铜杆，因此本实用新型

提供一种铜杆加工用的轧机。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种铜杆加工用的轧机，已解决上述技术背景中提到的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种铜杆加工用的轧机，包括机体，在所述机体上安装有多种轧辊组件和多个用于驱动轧辊组件的启动装置，在所述机体

上还安装有吊装组件，在所述机体上还安装有驱动组件；

[0006] ，所述吊装组件包括壳体，所述壳体内设有一柱体，所述柱体上滑动连接有滑块，所述滑块的一端贯穿所述壳体的一侧并连接有支撑杆，所述壳体的侧壁开设有与所述滑块

相配合的开口，所述支撑杆上还滑动连接有活动块，在所述活动块上还安装一螺栓，所述支

撑杆上设有多个与所述螺栓相配合的螺纹孔，每个所述螺纹孔依据每个所述轧辊组件的排

列设置，在所述活动块上还安装一夹具组件，在所述机体上还安装一用于驱动滑块的升降

组件。

[0007] 作为本实用新型进一步方案：所述驱动组件包括伺服电机和安装在壳体外侧的转向滑轮，所述伺服电机的输出端连接有收线盘，所述滑块上还连接有吊绳，所述吊绳的一端

穿过所述壳体的顶端并绕过所述转向滑轮与所述收线盘连接。

[0008] 作为本实用新型进一步方案：在所述柱体内还设有滑槽，所述滑块上还活动连接有与所述滑槽相配合的滑动轮。

[0009] 作为本实用新型进一步方案：在所述机体的底部安装有多根立柱，在所述立柱的端部套设有减震垫。

[0010] 作为本实用新型进一步方案：所述吊绳采用的是碳素钢钢丝绳。[0011] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果：[0012] 1.本实用新型通过吊装组件和夹具组件的设置，实现在对铜杆进行加工前，可对铜杆进行一个吊装的工序，利用多个螺纹孔和多种轧辊组件的设置，可针对铜杆加工尺寸

的要求来调整夹具组件的位置，达到结构简单，操作方便的目的，实现对铜杆进行一个尺寸

加工，或对铜杆进行不同尺寸的加工。

[0013] 2.本实用新型通过驱动组件由伺服电机、转向滑轮、收线盘和吊绳的设置，达到调节夹具组件高度的方便，通过滑槽与滑动轮的设置，增加滑块在柱体上运动的平稳，通过立

柱的设置，可达到支撑装置整体的目的，并且减震垫可减少装置在工作中发出的噪音，通过

吊绳采用的是碳素钢钢丝绳，以优质碳素结构钢钢丝为原料捻制而成，该材料可延长装置

的使用寿命。

附图说明[0014] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0015] 图2为本实用新型支撑杆、活动块、滑槽和滑动轮的立体示意图；[0016] 图3为本实用新型伺服电机和收线盘的立体示意图；[0017] 图4为本实用新型机体的上视图。[0018] 图中：1、机体；2、壳体；201、柱体；202、滑块；203、支撑杆；204、活动块；205、螺栓；206、螺纹孔；3、伺服电机；4、转向滑轮；5、收线盘；501、吊绳；6、滑槽；601、滑动轮；7、立柱；

701、减震垫。

具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0020] 本实用新型提供以下技术方案：一种铜杆加工用的轧机，包括机体1，在机体1上安装有多种轧辊组件和多个用于驱动轧辊组件的启动装置，在机体1上还安装有吊装组件，在

机体1上还安装有驱动组件，吊装组件包括壳体2，壳体2内设有一柱体201，柱体201上滑动

连接有滑块202，滑块202的一端贯穿壳体2的一侧并连接有支撑杆203，壳体2的侧壁开设有

与滑块202相配合的开口，支撑杆203上还滑动连接有活动块204，在活动块204上还安装一

螺栓205，支撑杆203上设有多个与螺栓205相配合的螺纹孔206，每个螺纹孔206依据每个

轧辊组件的排列设置，在活动块204上还安装一夹具组件，在机体1上还安装一用于驱动滑

块202的升降组件，通过这样的设置，实现在对铜杆进行加工前，可对铜杆进行一个吊装的

工序，利用多个螺纹孔206和多种轧辊组件的设置，可针对铜杆加工尺寸的要求来调整夹具

组件的位置，达到结构简单，操作方便的目的，实现对铜杆进行一个尺寸加工，或对铜杆进

行不同尺寸的加工。

[0021] 轧辊组件由两个对称的轧辊组成，其多种轧辊组件中的轧辊间隔各不相同，利用多个启动装置即达到分别驱动不同的轧辊组件；夹具组件由电机，正反牙丝杆和设置在正

反牙丝杆两端的夹板构成，利用电机驱动正反牙丝杆转动，则夹板会对铜杆进行夹取的功

能，为保障对铜杆夹取时的稳定，可采用弧形的夹板。

[0022] 驱动组件包括伺服电机3和安装在壳体2外侧的转向滑轮4，伺服电机3的输出端连接有收线盘5，滑块202上还连接有吊绳501，吊绳501的一端穿过壳体2的顶端并绕过转向滑

轮4与收线盘5连接，利用伺服电机3驱动收线盘5进行转动，则收线盘5会对吊绳501进行拉

扯，利用转向滑轮4的设置，则滑块202会在柱体201上进行一个向上的滑动，利用该滑动以

达到调整夹具组件的高度，当需要将夹具组件向下运动，利用伺服电机3反向驱动收线盘5

即可，为操作提供了一定的便捷。

[0023] 在柱体201内还设有滑槽6，滑块202上还活动连接有与滑槽6相配合的滑动轮601，通过滑槽6与滑动轮601的设置，增加滑块202在柱体201上运动的平稳。

[0024] 在机体1的底部安装有多根立柱7，在立柱7的端部套设有减震垫701，通过立柱7的设置，可达到支撑装置整体的目的，并且减震垫701可减少装置在工作中发出的噪音。

[0025] 吊绳501采用的是碳素钢钢丝绳，碳素钢钢丝绳，以优质碳素结构钢钢丝为原料捻制而成，该材料可延长装置的使用寿命。

[0026] 本实用新型的一种铜杆加工用的轧机的使用方法及工作原理如下：[0027] 在对铜杆进行加工的时候，首先针对铜杆所需加工的尺寸驱动相对应的轧辊组件，之后启动伺服电机3，驱动收线盘5进行一个转动，则收线盘5会对吊绳501进行拉扯，利

用转向滑轮4的设置，则吊绳501的另一端会对滑块202施加一个向上的拉力，则夹具组件

会调整到相应的高度，利用夹具组件将所需加工的铜杆进行夹取工序，随后利用伺服电机3

驱动收线盘5进行反转，则滑块202会进行一个向下的运动状态，当铜杆下降到一定高度的

时候，利用夹具组件将铜杆松开即可，为针对尺寸要求而加工铜杆，则利用多个螺纹孔206

和多种轧辊组件的设置，通过滑动活动块204，以带动夹具组件的移动，当夹具组件移动到

合适的轧辊组件的位置时，通过螺栓205将活动块204固定在该位置，通过这样的设置，实现

可针对铜杆加工尺寸的要求来调整夹具组件的位置，达到结构简单，操作方便的目的，

[0028] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但

只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。