雷蒙磨机

1011 编辑：中冶有色技术网来源：青岛众一机械设备有限公司

2024-03-13 13:14:22

权利要求书： 1.一种雷蒙磨机，包括原料仓、给料机、研磨主机、密闭负压循环系统、分析机和成品输送系统；其特征在于，所述密闭负压循环系统包括风机和双旋风收集器；所述成品输送系统包括输送带机；所述原料仓设置原料入口和原料出口，所述原料出口与所述给料机的进料口连接，所述给料机的出料口与所述研磨主机的进料口连接，所述研磨主机内设置研磨物料用的研磨件，所述风机安装在所述研磨主机的进料口处；所述双旋风收集器设置物料及气体入口、物料出口和气体出口，所述研磨主机的出料口与所述双旋风收集器的物料及气体入口连接；所述双旋风收集器的气体出口与所述风机的进风口连接；所述双旋风收集器的物料出口位于所述输送带机的上料口处。

2.如权利要求1所述的雷蒙磨机，其特征在于，所述研磨主机的出料口与所述双旋风收集器的物料入口通过物料管道连接。

3.如权利要求2所述的雷蒙磨机，其特征在于，所述风机的出风口与所述双旋风收集器的气体入口通过所述物料管道连接。

4.如权利要求1所述的雷蒙磨机，其特征在于，所述双旋风收集器的气体出口与所述风机的进风口通过回气管道连接。

5.如权利要求1所述的雷蒙磨机，其特征在于，所述双旋风收集器与所述输送带机之间设置缓冲仓，所述缓冲仓内设置物料缓冲件，所述双旋风收集器的物料出口与所述缓冲仓的物料入口连接，所述缓冲仓的物料出口位于所述输送带机的上料口处。

6.如权利要求1所述的雷蒙磨机，其特征在于，所述给料机与所述风机之间设置除尘器。

7.如权利要求1所述的雷蒙磨机，其特征在于，所述输送带机的出料口连接成品储存罐的入料口。

8.如权利要求1?7中任一项所述的雷蒙磨机，其特征在于，所述研磨主机设置磨辊总成，所述磨辊总成包括用于产生离心地相对旋转运动、并相互碾压接触的磨辊和磨环。

9.如权利要求8所述的雷蒙磨机，其特征在于，所述磨环的最大内径为2300mm，所述磨辊的最大外径为720mm，所述磨辊的最大长度为300mm。

10.如权利要求9所述的雷蒙磨机，其特征在于，所述磨辊总成的最大重量为1000KG/套。

说明书：一种雷蒙磨机技术领域[0001] 本实用新型提供一种雷蒙磨机，属于机械加工设备技术领域。背景技术[0002] 目前，雷蒙磨粉机被广泛适用于重晶石、方解石等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业的多种物料的高细制粉加工，其成品粒度一般在80?325目范围内，部分物料最高可达600目。

[0003] 现有技术的雷蒙磨粉机，以石灰石为例，250目单机每小时产量为2?15吨，导致单台产量较低；其设备启动方式多采用星三角启动，从除尘器、破碎机、提升机、分析机、风机、主机至给料机，逐个机器依次启动，导致操作复杂，需要人工较多，启动电流大，耗能高；由于单台设备量低，为提高产能，则实际使用中需要安装多台设备，从而导致占用场地大，增加成本。实用新型内容

[0004] 针对现有技术存在的上述不足，本实用新型目的是提供一种雷蒙磨机，使其提高产量，便于操作，减少人工，降低能耗，降低成本。[0005] 为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：[0006] 一种雷蒙磨机，包括原料仓、给料机、研磨主机、密闭负压循环系统、分析机和成品输送系统；密闭负压循环系统包括风机和双旋风收集器；成品输送系统包括输送带机；原料仓设置原料入口和原料出口，原料出口与给料机的进料口连接，给料机的出料口与研磨主机的进料口连接，研磨主机内设置研磨物料用的研磨件，风机安装在研磨主机的进料口处；双旋风收集器设置物料及气体入口、物料出口和气体出口，研磨主机的出料口与双旋风收集器的物料及气体入口连接；双旋风收集器的气体出口与风机的进风口连接；双旋风收集器的物料出口位于输送带机的上料口处。

[0007] 优选的，研磨主机的出料口与双旋风收集器的物料入口通过物料管道连接。[0008] 优选的，风机的出风口与双旋风收集器的气体入口通过物料管道连接。[0009] 优选的，双旋风收集器的气体出口与风机的进风口通过回气管道连接。[0010] 优选的，双旋风收集器与输送带机之间设置缓冲仓，缓冲仓内设置物料缓冲件，双旋风收集器的物料出口与缓冲仓的物料入口连接，缓冲仓的物料出口位于输送带机的上料口处。[0011] 优选的，给料机与风机之间设置除尘器。[0012] 优选的，输送带机的出料口连接成品储存罐的入料口。[0013] 优选的，研磨主机设置磨辊总成，磨辊总成包括用于产生离心地相对旋转运动、并相互碾压接触的磨辊和磨环。[0014] 优选的，磨环的最大内径为2300mm，磨辊的最大外径为720mm，磨辊的最大长度为300mm。

[0015] 优选的，磨辊总成的最大重量为1000KG/套。[0016] 本实用新型的雷蒙磨机，至少具有如下有益效果：[0017] 1、本实用新型的雷蒙磨机，通过风机的出风口与双旋风收集器的气体入口连接，构成进气回路，通过双旋风收集器的气体出口与风机的进风口连接，构成回气回路，使得风机和双旋风收集器构成密闭负压循环系统，能够有效利用风力资源，便于操作，减少人工，提高产量，降低能耗，环保节约，降低成本；能够满足现在非金属矿加工的总趋势向大产量、精细化、智能化、节能降成本的方向发展的需要。[0018] 2、本实用新型的雷蒙磨机，可以通过除尘器将其中多余的气体经除尘过滤排入大气，进一步提高环保性能，利于保证设备正常工作。[0019] 3、本实用新型的雷蒙磨机，可以进一步通过改进磨辊总成的组件结构参数，增加研磨主机内部空间，增加通风面积，提高离心研磨压力，完善磨辊与磨环接触区的有效接触情况，提高粉碎能力，从而提高单机产能。以石灰石为例，250目的本实用新型雷蒙磨机单机每小时产量30吨，产量比传统雷蒙磨提高20?40%；即本实用新型雷蒙磨机单台设备的产量实现了现有技术的小型号多机设备的产量，降低投资成本。[0020] 4、本实用新型的雷蒙磨机，可以根据实际情况采用现有技术的例如PLI智能化控制系统软件来控制各组成设备的工作，实现一键启动停止、自动给料、故障自动报警停机等操作，以减少用工人数，降低管理成本。[0021] 5、本实用新型的雷蒙磨机，其给料机、主机、分析机、风机、成品输送系统的输送带机等均可以采用变频器控制，从而降低能耗。附图说明[0022] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：[0023] 图1为本实用新型的雷蒙磨机的结构示意图。[0024] 图中：1为原料仓，2为给料机，3为研磨主机，4为分析机，5为风机，6为旋风收集器，7为物料管道，8为缓冲仓，9为除尘器，101为成品输送系统，102为仓顶除尘件，10为成品储存罐，11为控制系统。

具体实施方式[0025] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。实施例

[0026] 如图1所示，一种雷蒙磨机，包括原料仓1、给料机2、研磨主机3、密闭负压循环系统、分析机4和成品输送系统101；密闭负压循环系统包括风机5和双旋风收集器6；成品输送系统101包括输送带机；原料仓1设置原料入口和原料出口，原料出口与给料机2的进料口连接，给料机2的出料口与研磨主机3的进料口连接，研磨主机3内设置研磨物料用的研磨件，风机5安装在研磨主机3的进料口处；双旋风收集器6设置物料及气体入口、物料出口和气体出口，研磨主机3的出料口与双旋风收集器6的物料及气体入口连接；双旋风收集器6的气体出口与风机5的进风口连接；双旋风收集器6的物料出口位于输送带机的上料口处。[0027] 需要研磨的物料由原料仓1经过给料机2进入研磨主机3进行研磨。然后，经过风机5吹送，使得研磨后的物料经过分析机4分选，合格的成品和气体的混合物进入双旋风收集器6被收集。物料经过成品输送系统101被输送，用于后续处理或储存。进入双旋风收集器6的气体回到风机5中，从而形成了密闭负压的循环系统。

[0028] 分析机4可以采用现有技术的分选设备，对物料产品进行重量分级筛选的设备。可以主要包括分选风机、进料斗、分料盘、收集器；使得物料在风力输送的作用下，经过分选风机、进料斗落在高速旋转的分料盘上，在离心力的作用下，物料被充分分散甩出，并在下落过程中，滑落到收集器中收集，然后经分选风机吹送排出。[0029] 分析机4也可以设置缓冲器，使得物料被充分分散甩出时，先被甩向缓冲器进行缓冲，再下落到收集器中。[0030] 研磨主机3的出料口与双旋风收集器6的物料入口可以通过物料管道7连接。风机5的出风口与双旋风收集器6的气体入口也可以通过物料管道7连接。即，合格的成品和气体的混合物由物料管道7进入双旋风收集器6进行收集。[0031] 双旋风收集器6的气体出口与风机5的进风口可以通过回气管道连接。即，进入双旋风收集器6的气体经回气管道回到风机5中。[0032] 双旋风收集器6与输送带机之间可以设置缓冲仓8，缓冲仓8内设置物料缓冲件，双旋风收集器8的物料出口与缓冲仓8的物料入口连接，缓冲仓8的物料出口位于输送带机的上料口处。即，物料进入缓冲仓8经过缓冲后，上料至成品输送系统101进行输送。[0033] 物料缓冲件可以为缓冲用倾斜板，即，缓冲仓8内安装倾斜板，使得物料进入缓冲仓8内后，先落到倾斜板上，受到缓冲后，滑落至成品输送系统101的输送带机上。[0034] 给料机2与风机5之间可以设置除尘器9。除尘器9将密闭负压的循环系统中多余的气体经除尘过滤后，排入大气。除尘器9可以设置除尘风机。[0035] 双旋风收集器6可以采用现有技术的双旋风收集设备。除尘器9可以采用现有技术的除尘设备。[0036] 输送带机的出料口可以连接成品储存罐10的入料口。即，物料经过成品输送系统101的输送带机，被输送进入成品储存罐10。成品储存罐10顶部可以设置仓顶除尘件102。仓顶除尘件102可以与除尘器9为相同设备。

[0037] 研磨主机3设置磨辊总成，磨辊总成包括用于产生离心地相对旋转运动、并相互碾压接触的磨辊和磨环。磨辊与磨环发生离心地相对旋转运动时，磨辊碾压接触在磨环上，实现将物料碾碎磨粉。[0038] 磨环的最大内径可以为2300mm，磨辊的最大外径可以为720mm，磨辊的最大长度可以为300mm。磨辊总成的最大重量可以为1000KG/套。从而提高了研磨主机3内部的空间，增加了通风面积，提高了离心研磨压力，完善了磨辊与磨环接触区性能，提高了粉碎能力，从而提高了单机产能。[0039] 本实施例的雷蒙磨机，可以设置控制系统11，控制系统11可以设置工控机，工控机可以根据实际情况采用现有技术的例如PLI智能化控制系统软件来控制各组成设备的工作，实现一键启动停止、自动给料、故障自动报警停机等操作，以减少用工人数，降低管理成本。其给料机、主机、分析机、风机、成品输送系统101的输送带机等还可以采用变频器进行控制，从而降低能耗。[0040] 本实施例的雷蒙磨机，其技术性能如下：[0041] 最大进料尺寸可达30mm，成品粒度可达0.18?0.045mm，根据不同原料的产量可达18?40T/h，T为“吨”；

[0042] 离心运动中心轴转速可达74r/min，r为“转”；磨环可以为圆柱辊，其直径可达2300mm；磨辊数量可以为5个。

[0043] 研磨主机3的功率可达280KW，风机5的功率可达315KW，风机5的风量可达76000m3/h，风机5的风压可达3600Pa，分析机功率可达30KW，输送带机功率可达1.1KW，除尘器9的除尘风机的功率可达5.5KW。[0044] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。[0045] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。