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基于低温蒸发的高盐废水处理工艺

232   编辑:中冶有色网   来源:江苏威胜达资源循环科技有限公司  
2025-06-10 10:18:44
权利要求 1.一种基于低温蒸发的高盐废水处理工艺,其特征在于,所述工艺包括以下步骤: 步骤S1:工业废水经过反渗透膜系统后,相对低浓度的料液进一步浓缩,产出相对高浓度的废水和纯水,纯水去前端回用,高盐废水进原液罐(1)收集; 步骤S2:原液罐(1)中的高盐废水经原液循环泵(2)输送至制冷机组(3)打回流,制冷机组(3)在给循环水制冷的同时给原液进行预热; 步骤S3:待原液罐(1)中原液预热至设定温度时,启动第一产水泵(4),第一产水罐(5)内冷凝水通过第一产水泵(4)经真空设备打循环,打开抽真空阀,第一分离器(6)内逐渐接近真空状态,打开原液进料阀,原液罐(1)中料液进入第一分离器(6),待第一分离器(6)内液位到达设定高度后,启动循环泵(7),料液经第一换热器(8)打循环; 步骤S4:启动热泵系统中压缩机,低温低压的气态冷媒被压缩吸入后压缩,经油分至第一换热器(8)给废水制热,接收到热量的料液回到第一分离器(6)内在设定温度下持续蒸发,同时气态冷媒在第一换热器(8)中冷凝成液态,通过膨胀阀减温减压后进入第二换热器(9); 步骤S5:第一分离器(6)中蒸发产生的二次蒸汽通过顶部丝网除沫器消除气相夹带,随之进入第二换热器(9)中给液态冷媒提供热量,液态冷媒接受热量蒸发后变回低温低压气态冷媒回到压缩机,同时二次蒸汽冷凝成水被真空设备抽至第一产水罐(5),第一产水罐(5)液位达到设定高度后通过产水外排阀排出; 步骤S6:第一分离器(6)中料液的盐浓度不断浓缩,达到饱和浓度并持续蒸发便开始析出结晶盐,达到设定的固含量后,经排盐泵(10)打入离心机分盐,结晶盐打包外运,富集母液排至母液罐(11)内,经母液泵打入蒸馏釜(12)内处理; 步骤S7:第二产水罐(14)内冷凝水通过第二产水泵(15)经真空设备打循环,蒸馏釜(12)内真空度上升,启动加热罐(16)内的电加热,加热罐(16)内的水产生蒸汽并被真空设备吸引,经过第三换热器(17)与冷媒进行换热,将冷媒预热至设定温度; 步骤S8:启动压缩机,低温低压的气态冷媒被压缩成高温高压的气态冷媒,经油分进入蒸馏釜(12)外侧的夹套内,同时对蒸馏釜(12)内的料液进行搅拌,冷媒与料液充分换热,气态冷媒在夹套中冷
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“基于低温蒸发的高盐废水处理工艺” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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