权利要求
1.二次热浸镀内嵌灰铸铁缸套铝合金缸体，其特征在于：它是由如下方法步骤制备的： (1)按照质量比10:1-50:1，将亚共晶铝硅合金和Al-50Si铝硅中间合金装入坩埚电阻炉中，熔化升温至690-850℃，再加入占亚共晶铝硅合金重量0.3-0.5wt.％的C 2Cl 6，搅拌5-8min，进行精炼熔体，精炼完成后加入Al-5Ti-B、Al-10Sr和Al-10Sm稀土中间合金，分别占亚共晶铝硅合金重量的0.1-0.2wt.％、0.1-0.2wt.％和0.1-1wt.％，再经搅拌5-30min后保温，获得一次热浸镀材料A； (2)将纯锌加热至460℃，待锌熔化后保温，获得二次热浸镀材料B； (3)将灰铸铁缸套完全浸入步骤(1)获得的热浸镀材料A中，并使缸套以10-20转/分的转速旋转1-20分钟后，再以0.5-10m/min的速度从A中匀速提出，完成一次热浸镀，获得一次浸镀缸套C； (4)将步骤(3)获得的一次热浸镀缸套C迅速完全浸没步骤(2)获得的二次热浸镀材料B中，静止保持1-20s后，再以1.0-15m/min的速度匀速从B中提出，获得二次热浸镀缸套D，所述的缸套D可在室温条件下放置0-48h； (5)将亚共晶铝硅合金加热至720-760℃，然后加入占亚共晶铝硅合金重量0.3-0.5wt.％的C 2Cl 6，搅拌5-8min，精炼熔体，精炼完成后加入Al-5Ti-B和Al-10Sr中间合金，分别占亚共晶铝硅合金重量的0.1-0.2wt.％和0.1-0.2wt.％，对合金熔体进行细化变质处理并保温1-20min，完成缸体合金材料熔炼，获得缸体材料E； (6)在室温条件下，将步骤(4)获得的二次热浸镀缸套D固定在铸型内，将步骤(5)获得的缸体材料E浇入铸型，完成复合铸造成型，获得铸态内嵌灰铸铁缸套铝合金缸体F； (7)将步骤(6)获得的铸态内嵌灰铸铁缸套铝合金缸体F在450-600℃下进行固溶处理6-15h后，空冷至室温，再在170-250℃下时效处理1-10h后，空冷至室温，获得二次热浸镀内嵌灰铸铁缸套铝合金缸体。2.根据权利要求1所述的二次热浸镀内嵌灰铸铁缸套铝合金缸体，其特征在于：所述的亚共晶铝硅合金为ZL101，ZL104，A356或
声明：
“二次热浸镀内嵌灰铸铁缸套铝合金缸体及其铸造方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
1807
编辑：中冶有色网
来源：吉林大学
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2025年07月09日 ~ 11日 
