权利要求
1.铜铅硫化矿浮选分离的组合抑制剂，其特征在于，所述组合抑制剂包括过硫酸钠和卡拉胶。
2.根据权利要求1所述的铜铅硫化矿浮选分离的组合抑制剂，其特征在于：所述组合抑制剂作为方铅矿的抑制剂用于铜铅浮选分离。
3.根据权利要求1所述的铜铅硫化矿浮选分离的组合抑制剂，其特征在于：所述组合抑制剂中过硫酸钠和卡拉胶的质量比为1：（1~4）。
4.一种如权利要求1所述的铜铅硫化矿浮选分离的组合抑制剂的应用，其特征在于，具体步骤如下：
将原矿进行破碎、磨矿后调浆，得到待浮选矿浆；
向待浮选矿浆中加入抑制剂硫酸锌和亚硫酸钠，捕收剂Z200，起泡剂2号油，进行铜铅混合浮选作业，得到铜铅混合精矿和铜铅尾矿；
向步骤（2）的铜铅混合精矿中先加入活性炭，以脱除矿物表面残留的药剂，再依次加入组合抑制剂、捕收剂Z200、起泡剂2号油进行铜铅分离浮选作业，得到铜精矿和铅精矿；
将步骤（2）的铜铅尾矿进行两次扫选作业，得到混粗尾矿。
5.根据权利要求4所述的铜铅硫化矿浮选分离的组合抑制剂的应用，其特征在于：步骤（1）磨矿至颗粒细度为-0.074mm占70%~85%。
6.根据权利要求4所述的铜铅硫化矿浮选分离的组合抑制剂的应用，其特征在于：步骤（2）中硫酸锌添加量为500~1000 g/t，亚硫酸钠添加量为500~1000 g/t，捕收剂Z200添加量为50~100 g/t，起泡剂2号油添加量为20~80 g/t。
7.根据权利要求4所述的铜铅硫化矿浮选分离的组合抑制剂的应用，其特征在于：步骤（3）中铜铅分离浮选作业包括一次铜粗选、2次铜精选和2次铜扫选，其中一次铜粗选中活性炭添加量为50~100g/t，组合抑制剂添加量为1000~3000g/t，且添加组合抑制剂时先加入卡拉胶，间隔1~6min 后再加入过硫酸钠，捕收剂为Z200添加量为50~100g/t，起泡剂2号油添加量为20~80g/t，铜精选只加入组合抑制剂，每次铜精选组合抑制剂的添加量依次减半，铜扫选只加入捕收剂Z200，且每次铜扫选捕收剂Z200的添加量依次减半，铜精选、铜扫选的中矿依次返回上一级，形成闭路循环。
8.根据权利要求4所述的铜铅硫化矿浮选分离的组合抑制剂的应用，其特征在于：步骤（4）中铜铅尾矿的两次扫选作业分别加入捕收剂Z20
声明：
“铜铅硫化矿浮选分离的组合抑制剂及应用” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：昆明理工大学
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2025年05月16日 ~ 18日 
