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伴生稀土磷精矿磷酸浸出液稀土提取研究

888   编辑:中冶有色技术网   来源:东北大学、北京矿冶研究总院  
2023-06-07 14:23:15
磷矿中稀土作为一种重要战略金属资源,由于其品位低且主要以类质同象方式赋存于磷矿物相中,选矿时稀土与磷一起进入磷精矿,而不能分离出单独的稀土精矿,因此,需要考虑在磷精矿加工过程中综合回收稀土。硫酸法是目前湿法磷酸普遍采用的工艺。但在传统的硫酸法湿法磷酸生产过程中,由于磷石膏对稀土元素具有较强的吸附作用,而导致大部分稀土进入石膏渣。其中二水物硫酸法生产磷酸时,约50-70%的稀土进入磷石膏中;采用半水物硫酸法时,稀土几乎全部进入磷石膏。从磷石膏中提取稀土,虽然在技术上可行,但由于磷石膏渣量大,稀土在其中被贫化,而且从石膏中浸出稀土条件较苛刻,稀土回收率较低,回收成本高。为减少稀土进入磷石膏,国内外研究最多的是通过在磷精矿酸解过程加入添加剂,改善磷石膏性能而提高稀土浸出率,报道的最高浸出率可达70%,但由于添加剂的加入会增加磷酸生产成本,同时对磷酸产品质量产生影响,因此难以在生产中采用。

北京矿冶研究总院发明了一种从含稀土的磷矿中回收稀土的方法(ZL201010217142.5),提出了磷酸酸解-离子交换吸附分离富集稀土的工艺技术,其基本原理是利用湿法磷酸工艺中的稀酸(返酸)进行磷精矿酸解,将磷精矿中钙以磷酸二氢钙形式与磷一起进入溶液,从源头消除了磷石膏对稀土的吸附,稀土浸出率可达90%以上。采用离子交换树脂从酸解液中选择性吸附稀土,吸附后液主要成份为磷酸二氢钙,加入硫酸沉钙生产磷酸,同时产出高白度的优质石膏。荷载树脂解吸后用草酸沉淀-煅烧得到稀土混合氧化物。为保持系统酸平衡,一部分磷酸用于返回浸出磷精矿,一部分排出去制备磷酸,实现了磷酸生产与稀土综合回收的有机衔接,形成了一整套磷酸生产与稀土综合回收的耦合技术。

磷精矿经磷酸浸出后的溶液即为高磷溶液。在二水物法磷酸生产过程中,高磷溶液后续处理单元操作为加硫酸形成稀磷酸,溶液中的稀土此时会因石膏的吸附与共晶有约30%~50%进入磷石膏中而损失[1-3],因此需在高磷溶液生产磷酸之前提取其中的稀土。国内外常采用萃取法从溶液中提取稀土。对高磷溶液而言,由于溶液酸度高,常规酸性萃取剂或螯合萃取剂的稀土萃取率较低,经济上不适合使用。中性萃取虽然适合高酸体系且稀土萃取率也较高,但由于存在对磷的共萃,提取稀土过程中磷损失大,因此也不适合采用[4-5]。

论文以高磷溶液为原料,优选了苯乙烯大孔吸附树脂BK-532进行了分离稀土研究,考察了吸附时间、温度、酸度、液固比及溶液中主要元素等对吸附稀土的影响,为高磷溶液中稀土分离提供了一种新途径。[项目来源:国家自然科学基金项目(51374037)、贵州省重大科技专项(黔科合20116023)

1 实验原料与方法

1.1 实验原料

根据贵州某磷矿采用磷酸浸出后的高磷溶液成份:P2O5 25%~28%、Ca 30~35 g/L、Mg 10~13 g/L,RE 100~200 mg/L,配制了试验用的高磷溶液。溶液中P2O5 25.30%、RE 134.3 mg/L,单个稀土含量见表1。

表1 高磷溶液化学分析(%)

Table 1 Chemical analysis of high phosphor solution

高磷溶液化学分析


1.2 实验方法

试验中所用试剂有磷酸、单个稀土氧化物、氧化钙、氧化镁、氢氧化铁,均为分析纯。试验首先根据条件配制含稀土的高磷溶液,然后称一定量的树脂加入到吸附液中缓慢搅拌吸附,吸附完成后过滤、洗涤,通过溶液中稀土浓度变化计算吸附量。溶液中稀土用ICP-MS分析检测,高含量的磷、钙等元素用化学滴定方法分析。

2 结果与讨论

2.1吸附时间的影响

在溶液中P2O5 25%、RE含量134.3mg/L、温度30℃、液固比100:1条件下考察了时间对RE吸附的影响,结果如图1所示。从图中可以看出,RE的吸附主要发生在前120 min内,吸附速率较快,稀土吸附率可达80.1%。120 min后吸附速率减小,吸附量增加缓慢,在240 min时吸附率为84.8%,仅增加了约4.7%,此时可近似认为吸附达到了平衡,合适的吸附时间为240 min。


吸附时间的影响

图1 吸附时间的影响
Fig.1 Effect of adsorption time

2.2溶液中RE浓度的影响

在温度30℃、溶液中P2O5 25%、吸附时间240 min、液固比100:1条件下考察了初始RE浓度的影响,结果如图2所示。从图中可以看出,随RE浓度的增大,树脂对RE的吸附率逐渐降低,而树脂上负载RE量则逐渐增加。初始浓度RE为56 mg/L时的吸附率为93.7%、树脂负载量仅为5.3 mg/g,吸附后溶液中RE的浓度为3.5 mg/L。当初始RE浓度为134.3 mg/L时,RE的吸附率减小为84.7%、树脂负载稀土量增加到11.4 mg/g,此后再增加溶液中RE浓度,吸附量变化不大。溶液中合适的REES浓度为134.3 mg/L。


溶液中RE浓度的影响

图2 溶液中RE浓度的影响
Fig.2 Effect of RE concentration

2.3温度的影响

在溶液中P2O5 25%、RE含量134.3mg/L、吸附时间240 min、液固比100:1条件下考察了温度对吸附RE的影响,结果如图3所示。从图中可以看出,随温度升高,稀土吸附量逐渐增加。20℃时RE的吸附率仅78.0%,45℃时吸附率为89.7%,50℃时达93.8%。升高温度有利于RE的吸附,但升高温度后树脂破损程度增大,在40℃时约30%树脂破损,50℃时约93%的树脂破损。综合考虑,适宜的吸附温度为30℃。


吸附温度的影响

图3 吸附温度的影响
Fig.3 Effect of adsorption temperature

2.4 液固比的影响

在溶液中P2O5 25%、RE含量134.3mg/L、温度30℃、吸附时间240min条件下考察了液固比对RE吸附的影响,见图4。随液固比增加,RE的吸附率迅速降低。液固比为50:1时RE的吸附率为94.4%、树脂负载稀土量6.3 mg/g,100:1时吸附量降低到84.7%、树脂负载稀土量11.4 mg/g,此后再增大液固比,树脂负载RE的吸附量增加缓慢。因此,实际中适宜的液固比为100:1。


液固比的影响

图4 液固比的影响
Fig.4 Effect of liquid-to-solid ratio

2.5溶液中P2O5浓度的影响

在RE含量134.3mg/L、温度30℃、吸附时间240min、液固比100条件下考察了溶液中P2O5浓度对RE吸附的影响,结果如图5所示。随液P2O5浓度增加,RE的吸附率降低较快。P2O5浓度为5%时RE的吸附率较高,可达98.9%、树脂负载稀土量13.3 mg/g,P2O5浓度提高到25%时稀土吸附量降低到84.7%、树脂负载稀土量11.4 mg/g,较高的酸度不利于稀土的吸附。在湿法磷酸工厂生产中,产生的稀磷酸P2O5浓度含量一般在25%~28%之间,因此,适宜的液P2O5浓度为25%。


P2O5浓度对吸附稀土的影响

图5 P2O5浓度对吸附稀土的影响
Fig.5 Effect of P2O5 concentration

2.6溶液中阳离子的影响

由于高磷溶液中含有一定量的阳离子。试验在溶液中P2O5 25%、RE含量134.3mg/L、温度30℃、吸附时间240min、液固比100条件下考察了溶液中Fe3+、Ca2+、Mg2+浓度对RE吸附的影响,结果如图6所示。从图中可以看出,当Ca2+浓度从5g/L增加到30g/L时稀土吸附率降低了4.8%,Mg2+浓度从2g/L增加到12g/L时稀土吸附率在82%~85%之间波动,可见溶液中的Ca2+、Mg2+对RE吸附影响不明显。Fe3+对稀土的吸附有显著的影响,Fe3+浓度0.5g/L时稀土吸附率79.2%,当Fe3+浓度增大到3.0g/L时稀土吸附率迅速降低到43.1%,此时树脂对Fe3+的吸附可达83.1%,表明Fe3+与稀土存在竞争吸附。合适的Fe3+浓度为小于0.5 g/L。


溶液中阳离子浓度的影响

图6 溶液中阳离子浓度的影响
Fig.6 Effect of caution concentration

2.7 综合试验条件

通过上述单因素试验结果,得到树脂从高磷溶液中吸附RE的合适条件为:溶液中P2O5 25%、RE含量134.3mg/L、温度30℃,吸附时间240min、液固比100:1、Ca2+<35 g/L、Mg2+<12 g/L 、Fe3+<0.5 g/L。在此条件下进行了三次重复实验,结果见表2。RE的平均吸附率为82.9%,,RE树脂平均负载量为11.13mg/g。


树脂吸附实验结果

表2 树脂吸附实验结果
Table 2 The result of resin adsorption

3 试验结论

通过以上实验研究可以得出如下结论:(1) 苯乙烯大孔吸附树脂BK-532可以有效分离高磷溶液中的稀土,能实现稀土的提取与磷酸生产的有机结合;(2) 树脂BK-532吸附RE的合适条件为:溶液中P2O5 25%、RE含量134.3mg/L、温度30℃、吸附时间240min、液固比100:1、Ca2+<35 g/L、Mg2+<12 g/L 、Fe3+<0.5 g/L,在此条件下三次重复实验中RE平均吸附率为82.9%、平均吸附量11.13mg/g。

参考文献:

[1]龙志奇,黄小卫,王良士等. 一种从磷矿中富集回收稀土的方法[P].200710178377.6

[2]王良士,龙志奇,黄小卫等. 湿法磷酸生产过程中控制稀土走向的研究[J].中国稀土学报,2008,26(3):307.

[3] B. Nagaphani Kumar, S. Radhika, B. Ramachandra Reddy. Solid–liquid extraction of heavy rare-earths from phosphoric acid solutions using Tulsion CH-96 and T-PAR resins[J], Chemical Engineering Journal, 2010, 160(1) : 138-144.

[4] Zielinski S,Szczepanik A,Buea M,et a1.Recovery of Lanthanides From Kola Apatite in Phosphoric Acid Manufaeture[J].J Chem Tech Bioteehnol,1993,56(3):355-360.

[5]李德谦;左勇;白彦,一种从硫磷混酸体系中萃取分离钍和提取氯化稀土的工艺:中国:02123913[P].2003.
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