本发明涉及钼精矿二氧化硫辅助钙化焙烧提取三氧化钼的方法；属于钼化工品及冶金炉料生产制备技术领域。
背景技术：
当前，超过90％的钼精矿需要先被氧化为工业氧化钼后，再进行加工利用。其中，氧化过程主要采用火法方式，即将钼精矿在600℃左右焙烧2小时以上，得到初级产品钼焙砂，该过程不可避免的产生低浓度含硫废气。以我国最常用的回转窑焙烧法为例，其尾气中二氧化硫浓度通常在0.5-4％左右，二氧化硫浓度低于3％的废气较较难实现经济有效的制酸。
为此，有诸多研究提出了钙化焙烧固硫的工艺，即将钼精矿与熟石灰混合在600℃左右进行焙烧，该过程辉钼矿发生的反应如下：
mos2+3.5o2(g)＝moo3+2so2(g)
2cao+2so2(g)+o2(g)＝2caso4
moo3+cao＝camoo4
由于固化剂的存在，硫最终被转化为硫酸钙，但是氧化生成的三氧化钼也与固化剂反应形成钼酸钙，后续还需进行硫酸浸出、氨浸等酸碱交替过程进行钼提取。另外为了确保实现彻底固硫，通常固化剂添加量高于钼精矿质量，焙砂中钼含量严重贫化，增大了能耗和后续酸碱的消耗量。
技术实现要素：
针对传统固化焙烧存在的诸多问题，本发明提出了一种钼精矿二氧化硫辅助钙化焙烧提取三氧化钼的新方法。
现有钙化焙烧的技术思路通常是将钼转化至camoo4，随后通过浸出工艺，回收得到钼。然而，该方法还存在钼回收率不高，浸出选择性不理想，产品的纯度不理想，且需要大量浸出剂，成本以及环境压力大等诸多弊端。本发明旨在克服现有钼精矿钙化焙烧固有思路，提供一种将钼精矿中的钼以三氧化钼形式气化回收的思路，然而，想实现该创新的技术构思并不容易，并不是提升焙烧温度就能够获得气化的三氧化钼成分。为解决本发明创新思路所遇到的技术难度，本发明人通过大量研究发现，在钙化焙烧的体系中通入二氧化硫，借助于二氧化硫的辅助作用以及所述特定温度的联合控制，可以实现三氧化钼的气化回收。本发明技术方案为：
一种钼精矿二氧化硫辅助钙化焙烧提取三氧化钼的方法，将钼精矿、钙化剂造球，得球团；
将该球团在含氧气氛、700-800℃下钙化焙烧；钙化焙烧过程中，向体系中添加含二氧化硫气体；
对焙烧烟气进行除尘处理，收集粉尘，即为三氧化钼。
本发明技术方案，克服现有钼精矿钙化焙烧、浸出的固有技术思路，提供了一种二氧化硫辅助焙烧、除尘的技术思路。本发明创新
声明：
“钼精矿二氧化硫辅助钙化焙烧提取三氧化钼的方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：中南大学
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2025年06月20日 ~ 22日 
