1.本实用新型涉及冶金装置技术领域，尤其涉及一种冶金专用可调节斜桥上料装置。
背景技术：
2.冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史。冶金的技术主要包括火法冶金、
湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。
3.在专利授权公告号cn 210036290 u的专利提出的一种斜桥废钢上料装置，包括上料斜桥，所述上料斜桥的左侧设置有竖井，所述上料斜桥的左侧与竖井右侧的顶部固定连接，所述上料斜桥的顶部活动安装有上料小车，所述上料斜桥的底部设置有卷扬机，所述卷扬机的表面套接有钢丝绳，所述上料小车通过钢丝绳与卷扬机传动连接，所述上料小车左侧的顶部固定连接有液压缸，所述上料小车的顶部设置有废钢料斗，所述废钢料斗底部的左侧与上料小车顶部的左侧通过轴销活动连接，所述液压缸的活塞端与废钢料斗的底部活动连接，所述上料斜桥的正面和背面均焊接有检修桥架。该专利解决了现有的废钢上料行走易晃动，容易洒落以及检修不便的问题，该斜桥废钢上料装置，具备上料稳定和便于维修的优点，提高废钢上料的稳定性和装置检修的便捷性，该专利中上料斜桥的高度是固定的，由于一些冶金器械的高度不同，该装置的高度不能够随着冶金器械的需求变化高度，影响该装置的使用范围，不利于推广。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中上料斜桥的高度是固定的，由于一些冶金器械的高度不同，该装置的高度不能够随着冶金器械的需求变化高度，影响该装置的使用范围，不利于推广的问题，而提出的一种冶金专用可调节斜桥上料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种冶金专用可调节斜桥上料装置，包括底座，所述底座的上侧壁前后对称固定连接有两个连接板，两个所述连接板相向一侧的侧壁均通过转轴转动连接有同一个上料斜桥，所述底座的内部开设有工作腔，所述工作腔左右两侧的侧壁均通过轴承转动连接有螺纹杆，所述底座的左侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿工作腔的侧壁且与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆外螺纹套设有螺纹筒，所述螺纹筒的上侧壁固定连接有导向板，所述工作腔的上侧壁开设有与导向板相互匹配的导向口，所述导向板伸出导向口的一端固定连接有横板，所述横板的上侧前后对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相向一侧的侧壁均通过转轴转动连接有转杆，所述上料斜桥的下侧壁前后对称固定连接有两个卡板，两个所述卡板相向一侧的侧壁均通过转轴与转杆上端两侧的杆壁转动连接，
所述上料斜桥的上侧壁滑动连接有滑座，所述滑座的上侧壁前后对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板之间的侧壁均通过轴承转动连接有同一个上料仓，所述滑座的上侧壁固定连接有直板，所述直板的侧壁前后对称固定连接有两个安装板，两个所述安装板之间的侧壁通过转轴转动连接有同一个液压缸，所述上料仓的下侧壁前后对称固定连接有两个限位板，两个所述限位板之间的侧壁通过转轴与液压缸的输出端转动连接。
7.优选的，所述螺纹筒的下侧壁固定连接有刷板，所述工作腔的下侧壁对称开设有两个出灰孔。
8.优选的，所述底座下侧壁的四角处均固定连接有自锁轮。
9.优选的，所述底座的左侧壁固定连接有罩设在伺服电机外的防护罩。
10.优选的，所述底座的内部开设有电源腔，所述电源腔的内壁固定连接有电源。
11.优选的，所述底座的前后侧壁均固定连接有支撑轮。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种冶金专用可调节斜桥上料装置，具备以下有益效果：
13.该冶金专用可调节斜桥上料装置，通过设置的底座、连接板、上料斜桥、工作腔、螺纹杆、伺服电机、螺纹筒、导向板、导向口、横板、支撑板、转杆、卡板、滑座、竖板、上料仓、液压缸、限位板，使上料斜桥能够根据冶金器械的需求自动改变上料斜桥的高度，提高了该装置的使用范围，便于推广。
14.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型上料斜桥能够根据冶金器械的需求自动改变上料斜桥的高度，提高了该装置的使用范围，便于推广。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种冶金专用可调节斜桥上料装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种冶金专用可调节斜桥上料装置中底座和支撑轮的连接关系示意图。
17.图中：1底座、2连接板、3上料斜桥、4工作腔、5螺纹杆、6 伺服电机、7螺纹筒、8导向板、9导向口、10横板、11支撑板、12 转杆、13卡板、14滑座、15竖板、16上料仓、17直板、18安装板、 19液压缸、20限位板、21刷板、22出灰孔、23自锁轮、24防护罩、 25电源腔、26电源、27支撑轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1-2，一种冶金专用可调节斜桥上料装置，包括底座1，底座1的上侧壁前后
对称固定连接有两个连接板2，两个连接板2相向一侧的侧壁均通过转轴转动连接有同一个上料斜桥3，底座1的内部开设有工作腔4，工作腔4左右两侧的侧壁均通过轴承转动连接有螺纹杆5，底座1的左侧壁固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出端贯穿工作腔4的侧壁且与螺纹杆5固定连接，螺纹杆5外螺纹套设有螺纹筒7，螺纹筒7的上侧壁固定连接有导向板8，工作腔4的上侧壁开设有与导向板8相互匹配的导向口9，导向板8伸出导向口 9的一端固定连接有横板10，横板10的上侧前后对称固定连接有两个支撑板11，两个支撑板11相向一侧的侧壁均通过转轴转动连接有转杆12，上料斜桥3的下侧壁前后对称固定连接有两个卡板13，两个卡板13相向一侧的侧壁均通过转轴与转杆12上端两侧的杆壁转动连接，上料斜桥3的上侧壁滑动连接有滑座14，滑座14的上侧壁前后对称固定连接有两个竖板15，两个竖板15之间的侧壁均通过轴承转动连接有同一个上料仓16，滑座14的上侧壁固定连接有直板17，直板17的侧壁前后对称固定连接有两个安装板18，两个安装板18 之间的侧壁通过转轴转动连接有同一个液压缸19，上料仓16的下侧壁前后对称固定连接有两个限位板20，两个限位板20之间的侧壁通过转轴与液压缸19的输出端转动连接。
21.螺纹筒7的下侧壁固定连接有刷板21，工作腔4的下侧壁对称开设有两个出灰孔22，能够对进入工作腔4内的灰尘进行清理。
22.底座1下侧壁的四角处均固定连接有自锁轮23，提高了该装置移动的便利性。
23.底座1的左侧壁固定连接有罩设在伺服电机6外的防护罩24，避免伺服电机6受到外界的撞击而损坏。
24.底座1的内部开设有电源腔25，电源腔25的内壁固定连接有电源26，能够为该装置提供电力。
25.底座1的前后侧壁均固定连接有支撑轮27，提高了该装置的稳定性。
26.本实用新型中，使用时，根据实际情况需求，启动伺服电机6工作，伺服电机6带动螺纹杆5旋转，通过螺纹配合带动螺纹筒7左右移动到合适的位置，螺纹筒7通过转杆12带动上料斜桥3旋转到合适的位置，使上料斜桥3的上端到合适的高度，方便上料，该装置使上料斜桥能够根据冶金器械的需求自动改变上料斜桥的高度，提高了该装置的使用范围，便于推广。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。技术特征：
1.一种冶金专用可调节斜桥上料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧壁前后对称固定连接有两个连接板(2)，两个所述连接板(2)相向一侧的侧壁均通过转轴转动连接有同一个上料斜桥(3)，所述底座(1)的内部开设有工作腔(4)，所述工作腔(4)左右两侧的侧壁均通过轴承转动连接有螺纹杆(5)，所述底座(1)的左侧壁固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端贯穿工作腔(4)的侧壁且与螺纹杆(5)固定连接，所述螺纹杆(5)外螺纹套设有螺纹筒(7)，所述螺纹筒(7)的上侧壁固定连接有导向板(8)，所述工作腔(4)的上侧壁开设有与导向板(8)相互匹配的导向口(9)，所述导向板(8)伸出导向口(9)的一端固定连接有横板(10)，所述横板(10)的上侧前后对称固定连接有两个支撑板(11)，两个所述支撑板(11)相向一侧的侧壁均通过转轴转动连接有转杆(12)，所述上料斜桥(3)的下侧壁前后对称固定连接有两个卡板(13)，两个所述卡板(13)相向一侧的侧壁均通过转轴与转杆(12)上端两侧的杆壁转动连接，所述上料斜桥(3)的上侧壁滑动连接有滑座(14)，所述滑座(14)的上侧壁前后对称固定连接有两个竖板(15)，两个所述竖板(15)之间的侧壁均通过轴承转动连接有同一个上料仓(16)，所述滑座(14)的上侧壁固定连接有直板(17)，所述直板(17)的侧壁前后对称固定连接有两个安装板(18)，两个所述安装板(18)之间的侧壁通过转轴转动连接有同一个液压缸(19)，所述上料仓(16)的下侧壁前后对称固定连接有两个限位板(20)，两个所述限位板(20)之间的侧壁通过转轴与液压缸(19)的输出端转动连接。2.根据权利要求1所述的一种冶金专用可调节斜桥上料装置，其特征在于，所述螺纹筒(7)的下侧壁固定连接有刷板(21)，所述工作腔(4)的下侧壁对称开设有两个出灰孔(22)。3.根据权利要求1所述的一种冶金专用可调节斜桥上料装置，其特征在于，所述底座(1)下侧壁的四角处均固定连接有自锁轮(23)。4.根据权利要求1所述的一种冶金专用可调节斜桥上料装置，其特征在于，所述底座(1)的左侧壁固定连接有罩设在伺服电机(6)外的防护罩(24)。5.根据权利要求1所述的一种冶金专用可调节斜桥上料装置，其特征在于，所述底座(1)的内部开设有电源腔(25)，所述电源腔(25)的内壁固定连接有电源(26)。6.根据权利要求1所述的一种冶金专用可调节斜桥上料装置，其特征在于，所述底座(1)的前后侧壁均固定连接有支撑轮(27)。
技术总结
本实用新型涉及冶金装置技术领域，且公开了一种冶金专用可调节斜桥上料装置，包括底座，底座的上侧壁前后对称固定连接有两个连接板，两个连接板相向一侧的侧壁均通过转轴转动连接有同一个上料斜桥，底座的内部开设有工作腔，工作腔左右两侧的侧壁均通过轴承转动连接有螺纹杆，底座的左侧壁固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端贯穿工作腔的侧壁且与螺纹杆固定连接，螺纹杆外螺纹套设有螺纹筒，螺纹筒的上侧壁固定连接有导向板，工作腔的上侧壁开设有与导向板相互匹配的导向口。本实用新型使上料斜桥能够根据冶金器械的需求自动改变上料斜桥的高度，提高了该装置的使用范围，便于推广。于推广。于推广。
技术研发人员：季华
受保护的技术使用者：江苏鑫特尔冶金机械制造有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2022/5/25
声明：
“冶金专用可调节斜桥上料装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：江苏鑫特尔冶金机械制造有限公司
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