本发明涉及的浇注技术领域，具体的说，是一种高温合金定向凝固的浇注结构和浇注方法。
背景技术：
目前世界上广泛应用的高温合金定向凝固铸件制备方法是bridgman法和lmc法。将制备好的陶瓷型壳放置在真空精密铸造炉的水冷铜盘上，待陶瓷型壳加热至预定温度后，实施浇注，然后按照一定速度将注入合金液的陶瓷型壳从真空精密铸造炉的热区(陶瓷型壳加热器)抽拉至冷区或金属冷却液中，使得合金液形成定向凝固，从而获得定向凝固铸件。由于通常陶瓷型壳的预热温度及合金液的浇注温度远高于合金的液相线，浇注后合金液的流动性能很好。而陶瓷型壳底盘与水冷铜盘间之间必然存在间隙，受合金液自身重力及浇注时合金液冲击的作用，合金液会快速持续进入陶瓷型壳底盘与水冷铜盘之间的间隙内，并逐渐将陶瓷型壳抬起，最终导致严重漏钢。漏钢一方面极易损坏铸造炉，另一方面导致浇注失败，造成直接经济损失。
技术实现要素：
为克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种高温合金定向凝固的浇注结构和浇注方法，用于减少进入陶瓷型壳底盘与水冷铜盘之间的合金液，从而减少漏钢。
本发明通过下述技术方案实现：一种高温合金定向凝固的浇注结构，包括水冷铜盘、设置在水冷铜盘上的陶瓷型壳，所述的水冷铜盘上设置有用于夹紧陶瓷型壳的夹紧装置。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述的夹紧装置包括若干个设置在水冷铜盘上的l型的夹子。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述的水冷铜盘上设置有与夹子数量对应的锁紧螺钉，所述的夹子上设置有用于锁紧螺钉穿过的滑槽。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述的夹子的滑槽内对应设置有两个锁紧螺钉。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述的夹子设置有三个且呈环形均匀分布在水冷铜盘的圆周方向。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述的夹子与水冷铜盘贴合的面为与水冷铜盘圆柱面等径的内凹曲面。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述的夹子上方设置有隔热装置。
一种高温合金定向凝固的浇注方法，在浇注过程中对陶瓷型壳施加外力，使陶瓷型壳与水冷铜盘之间的位置关系不发生变化。
进一步地，为了更好的实现本发明，采用l型的夹子对陶瓷型壳进行夹持，使夹子的横向部分对陶瓷型壳施加压力，使夹具的竖向部分与水冷铜盘连接。
进一步地，为了更好的实现本发明，浇注的速度为2kg/s-3kg/s。
本方案所取得的有益效果是：
(1)本
声明：
“高温合金定向凝固的浇注结构和浇注方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：东方电气集团东方汽轮机有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
