本实用新型属于热处理设备技术领域，具体涉及一种氮化炉。
背景技术：
氮化炉主要用于钢制零件、工模具及测量工具等五金制品的渗氮、多元共渗、低温奥氏体氮碳共渗、氧氮共渗、蒸汽氧化处理、低真空回火（或时效）等表面强化处理。热处理用的氮化炉通常采用风扇来搅动炉内气体，使得炉内上、中、下温度均匀，以保证氮化质量一致。由于风扇主轴是个旋转部件，炉内高温腐蚀性气体(氨气混合物) 从风扇主轴和炉盖之间的间隙上窜。传统的填料密封型式密封效果差，轴承容易损坏，轴承更换维修频率高。此外，现有氮化炉的炉盖在安装拆卸时，存在操作不方便，工作强度大，操作不当易导致炉盖的密封性能差，炉盖易脱落等问题。再者，提高现有氮化炉的保温性能，降低氮化处理能耗也是亟需改善的问题。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是，克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种密封性好的氮化炉。
为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：
一种氮化炉，包括炉壳、炉衬、炉胆和炉盖，所述炉衬通过锚固件固定在所述炉壳的内壁上，所述炉胆置于炉衬内，炉衬内设有加热元件，所述炉盖盖合在所述炉胆的上，所述炉盖上设有氨气进气口、废气排气口和热电偶，所述炉盖上安装有搅拌电机，所述炉盖上设有电机固定座，所述搅拌电机置于所述电机固定座上，搅拌电机的转轴穿过所述电机固定座和所述炉盖伸入所述炉胆的内腔中，转轴的端部安装有搅拌叶片，所述电机固定座上安装有轴承，所述搅拌电机的转轴穿过所述轴承，所述轴承的下方安装有径向动密封座，所述径向动密封座内设有径向动密封填料。
作为对上述技术方案的进一步改进：
优选的，所述径向动密封座的下方设有端面动密封座，所述端面动密封座的下方设有端面动密封填料。
更优选的，所述端面动密封填料的下方环绕所述搅拌电机的转轴设置有石棉密封垫。
优选的，所述氮化炉还包括一炉盖升降机构，所述炉盖升降机构包括机架，所述机架上安装有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆上连接有第一升降链和第二升降链，所述机架上设有第一定滑轮和第二定滑轮，所述第一升降链和第二升降链分别绕设在所述第一定滑轮和第二定滑轮上，所述第一升降链和第二升降链的下端均安装有吊杆。
更优选的，所述机架的底端设有控制所述机架转动的旋转电机，所述旋转电机的转轴与所述机架固定连接，所述炉壳的侧壁上设有安装座，所述旋转电机安装在所述安装座上。
更优选
声明：
“氮化炉的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：湖南特科能热处理有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
