1.本实用新型属于氮化炉生产技术领域，具体为950度高温钛合金离子氮化炉。
背景技术：
2.氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。往氮化炉内不锈钢真空密封罐中通入氨气，加热到520℃，保持适当的时间；根据工件材质和渗层要求3
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90小时不等，使渗氮工件表面获得含氮强化层，得到高硬度，高耐磨性，高疲劳极限和良好的耐磨性。
3.但是常见的氮化炉在加热时氮化炉的外壁温度非常高，氮化炉的外部缺少保护装置，从而使得氮化炉在使用时，容易烫伤其他人，并且原料在加入到氮化炉的内部之后，缺少过滤，使得杂质也容易混入到内部，影响产品精度。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供950度高温钛合金离子氮化炉。
5.本实用新型采用的技术方案如下：950度高温钛合金离子氮化炉，包括基座，所述基座的上表面靠近边角处固定安装有四个调节杆，所述调节杆的外部滑动连接有滑动块，所述滑动块的外部通过螺纹连接有固定螺杆，所述基座的上表面固定安装有升降推杆，所述升降推杆的顶端固定连接有安装横杆；
6.所述基座的上表面中部固定安装有氮化炉本体，所述氮化炉本体的顶部设置有氮化炉炉盖，所述氮化炉炉盖的上方固定安装有控制器，所述控制器的侧端固定连接有转动杆，所述转动杆的底部位于所述氮化炉本体的外壁处转动连接有转动基座，所述氮化炉本体的内部下方固定安装有氮化室，所述氮化炉本体的上方内壁处固定安装有防抖块，所述防抖块的内部固定安装有弹簧卡杆。
7.在一优选的实施方式中，所述安装横杆采用了磁性金属材料制成，所述基座的上表面位于两个所述调节杆之间固定连接有磁吸块,所述磁吸块采用了与所述安装横杆相吸引的磁性材料制成。
8.在一优选的实施方式中，所述安装横杆的左右两端分别固定连接在两个所述滑动块的表面，所述安装横杆的底部固定安装有防烫网，所述防烫网为耐高温石棉网。
9.在一优选的实施方式中，所述弹簧卡杆的末端卡接有过滤板，所述过滤板的下方固定安装有震荡电机。
10.在一优选的实施方式中，所述氮化炉本体的顶部开设有进料口一，所述进料口一的尺寸与所述氮化炉炉盖的尺寸相适配。
11.在一优选的实施方式中，所述氮化室的顶端中心处开设有进料口二，所述氮化室的左侧外壁固定安装
声明：
“950度高温钛合金离子氮化炉的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：武汉八一零离子氮化研究所
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2025年05月16日 ~ 18日 
