1.本发明涉及钢铁冶金领域，特别是涉及一种抑制稀土钢浇铸过程水口结瘤的装置及方法。
背景技术：
2.稀土元素非常活泼，与氧、硫有很强的亲和力，加入钢液后可以置换钢中硫化锰、氧化铝等夹杂物中的氧和硫，形成稀土夹杂物，这些稀土夹杂物具有良好的形态，有利于减小对晶粒连续性的影响，从而提高机械性能。此外这些稀土夹杂物可以吸收铝酸盐复合夹杂中的部分al、ca元素形成铝酸盐稀土夹杂，其曲率半径较大，硬度、弹性模量与基体接近，承受疲劳载荷时与周围基体配合更加紧密，变形及传递应力的特性与基体接近，减少了应力的集中，并且会吸收一部分的塑性变形，有利于提高钢材的强度、塑性、冲击强度、疲劳性能等。而当稀土加入量较高时，富余的稀土将以原子形式存在，主要偏聚于晶界、相界或晶体缺陷处，具有细化钢液凝固组织以及抑制残余元素在晶界处的偏聚等作用，并且这些固溶稀土还会与基体形成共晶相以及fe-re金属间化合物，有利于提高钢材的淬透性、耐磨性、耐腐蚀性能等。
3.目前，钢厂一般采用连铸的方法生产含稀土钢材。在稀土钢液连铸过程中，通过浸入式水口将钢水从中间包引入结晶器。浸入式水口一般由铝碳质材料烧制而成，在稀土钢液浇铸时，钢液中的稀土易与水口中的材质发生反应，产生稀土复合氧硫化物等结瘤物质，在钢液的高温烧结作用下，结瘤物与水口内壁结合黏附，形成结瘤层，堵塞浇铸通道，导致浇铸困难，甚至断浇，影响生产节奏，降低生产效率。
4.为了防止浇铸过程中的水口结瘤，出现了很多解决方法，主要有以下几点：
5.1.目前广泛使用的水口材质是含铝碳质材料，容易与钢液反应生成各种稀土化合物。于是更换水口材质，采用难以与钢水反应的材料，如mgo、sio2、zro2等；
6.2.优化水口结构，使非金属夹杂不易附着在水口上；
7.3.水口内壁加涂层，抑制钢水与内壁的反应；
8.4.水口和塞棒易堵塞部位局部加热，提高温度，降低稀土夹杂物的粘度，提高其流动性。
9.公开号为cn 111940716 a的中国专利公开了一种用于防止稀土钢连铸水口堵塞的方法该方法通过对水口和塞棒易堵塞部位进行加热，提高该部位温度，降低稀土夹杂物的粘度，提高其流动性，并通过动态调整塞棒保证正常浇铸，可获得良好的改善水口结瘤和堵塞效果。但是对于稀土钢，除了高熔点稀土夹杂物黏附导致结瘤，钢中的稀土元素也会与水口反应，生成稀土铝酸盐，导致水口厚度增
声明：
“抑制稀土钢连铸过程中水口堵塞的方法及其装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：上海大学
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2025年05月16日 ~ 18日 
