1.本发明涉及钴系统新型除铁净化工艺技术领域，具体为一种钴系统新型除铁净化工艺方法。
背景技术：
2.钴，元素符号co，银白色铁磁性金属，表面呈银白略带淡粉色，在周期表中位于第4周期、第
ⅷ
族，原子序数27，原子量58.9332，密排六方晶体，常见化合价为+2、+3。 钴是具有光泽的钢灰色金属，比较硬而脆，有铁磁性，加热到1150℃时磁性消失。在常温下不和水作用，在潮湿的空气中也很稳定。在空气中加热至300℃以上时氧化生成coo，在白热时燃烧成co3o4。氢还原法制成的细金属钴粉在空气中能自燃生成氧化钴。钴是生产耐热合金、硬质合金、防腐合金、磁性合金和各种钴盐的重要原料。
3.由于钴金属冶炼加工中所使用的原料中伴随有较多的铁杂质，而该杂质只能在湿法冶炼过程中进行脱除，多数采用黄钠铁钒除铁净化工艺，该工艺中，主要以纯碱为中和剂，中和除铁过程中所产生的硫酸，但该工艺对纯碱的用量大，并且产生的硫酸未得到有效利用，造成除铁成本较高。
4.现有技术中针对上述问题，结合了钴金属冶炼工艺中除铁成本高，因此亟需设计一种钴系统新型除铁净化工艺方法来解决上述问题。
技术实现要素：
5.本发明的目的在于提供一种钴系统新型除铁净化工艺方法，以解决上述背景技术中提出的除铁成本高的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钴系统新型除铁净化工艺方法，包括以下步骤：步骤一：钴原料溶解后加热，加入适量氧化剂，将溶液中fe
2+
氧化为fe
3+
。
7.步骤二：再缓慢加入外购氢氧化钴原料浆化后液，反应后，加入碳酸钠溶液。
8.步骤三：最后经过自由沉降或压滤实现固液分离，分离后的溶液为除铁后液，可以供后续萃取工序使用，分离后的渣为黄钠铁钒渣以及少部分未完全溶解的外购氢氧化钴原料，将其在经过溶解洗涤后，尾料中含钴达到0.4%以下，直接外付。
9.优选的，所述步骤一中氢氧化钴原料称取500g，纯水2000ml搅拌浆化。
10.优选的，所述步骤一中钴原料溶解加热到
±
85℃，钴原料溶解加热用水浴加热。
11.优选的，所述步骤一中氧化剂为氯酸钠。
12.优选的，所述步骤二中氢氧化钴500g，密度约为3.6g/cm
3
。熔点1100℃
?
1200℃，为两性氢氧化物，并加入纯水2000ml搅拌桨化，溶液ph值为2.0
?
2.5。
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声明：
“钴系统新型除铁净化工艺方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：兰州金川新材料科技股份有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
