1.本发明钢渣辊式破碎风淬冷却干法处理装置及其工作方法，涉及冶金技术领域，尤其涉及液态与固态高温钢渣辊式破碎风淬冷却干法处理装置及其工作方法。
背景技术：
2.我国是钢铁大国，2021年粗钢产量10.33亿吨，占全球总产量19.505亿吨的52.95％，按每吨钢渣平均携带50kg标准煤发热量计算，仅2021年我国钢铁工业钢渣排放热量一项即达5165万吨标准煤发热量，由此可见，双碳背景下钢铁工业余热回收与利用刻不容缓！钢铁工业炼钢原渣处理是整个钢渣处理过程核心，即液态(或干态)高温渣如何经过技术处理、一是将其破碎到尺寸尽可能小，二是将其由高温液态(或固态)处理为常温固态；目前一次处理技术绝大多数是半干法还有湿法，均以“液态水”为冷媒；以“液态水”为冷媒的处理方法导致不可逆的二次污染。
3.为了突破上述技术壁垒，业内包括cn111850194a、cn112853013a、cn112958246a、cn113061673a、cn113430307a等专利技术做出了多方努力，试图解决上述问题，但是：
4.1、现有技术cn111850194a仍存在以下问题：
5.1.1由于高度差存在，钢渣从上部直接倾倒进入首先是产生冲击料床现象，冲击开上一次处理留下来的冷渣层(这层垫层是该技术必须保留的，以保护篦板起到隔热阻热作用)堆积在料床上；然后才是破碎辊的辊齿对热态钢渣实施“扒+耙”破碎作用；通过“扒+耙”破碎作用使被辊齿“扒+耙”过的钢渣向破碎床尾端移动，但是这个移动的效率、效果、距离是有限的；因此，堆积在料床上的热态钢渣，需要一段时间才能完全“扒+耙”摊开，在这段时间内，料床一方面要承受高温钢渣直接烘烤，另一方面该料床由下而上鼓入的冷风无法直接穿透堆积的钢渣，于是，堆积的热态钢渣对该处篦床就造成了严重的热负荷冲击(一罐渣至少10吨)，极易造成篦板局部过热而失效；
6.1.2篦板的板孔缝隙宽度5-40mm，这种直线型风孔，在钢渣处理过程中很快就会被粒度适宜的钢渣颗粒堵塞，被堵塞的篦板将会因冷风无法通过温度升高被高温钢渣烧毁；当堵塞的篦板越来越多、进而烧毁的篦板也越来越多时，整台设备将会无法工作；
7.2、现有技术cn112853013a仍存在以下问题：
8.2.1权利要求书中“该线式换热床(7)具有用于承接并放置来自所述之字通道(5)的所述高温钢渣(3)的工作面”，钢
声明：
“钢渣辊式破碎风淬冷却干法处理装置及其工作方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：刘春茗
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2025年05月16日 ~ 18日 
