1.本实用新型涉及破碎机领域,特别是一种防尘型对辊破碎机。
背景技术:
2.现有技术的破碎机大致分为两种,即锤式破碎机和辊式破碎机,其中辊式破碎机的破碎机构由两个辊筒构成,辊筒相对运动时,对物料挤压进行破碎。但这种破碎机在破碎过程中不但粉尘污染大,设备生产自动化程度低,工人劳动强度还大,造成工作车间的环境十分恶劣。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于克服现有技术灰尘多的缺点,提供一种防尘型对辊破碎机。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种防尘型对辊破碎机,包括壳体、输送装置和安装在壳体内部的破碎辊,破碎辊的下方设置有出料管,且出料管的出料口位于输送装置的上方,出料管贯穿壳体,出料管上设置有进气管,且进气管的内腔与出料管的内腔连通,进气管的另一端与出气管的内腔连通,出气管上还设置有喷雾管,喷雾管与出气管的内腔连通,且喷雾管位于进气管的上方,出气管的顶部设置有抽风机,出气管的底部设置有水平管,水平管上开设有有出料口和出气口,且出料口位于出气口与出气管之间。
5.优选的,壳体的上表面设置有入料斗,破碎辊位于入料斗的入料口的下方,破碎辊的下方设置有接料斗,接料斗和壳体之间通过支撑板固定连接,出料管位于接料斗的下方。
6.优选的,壳体的外侧壁上固定一安装板,抽风机安装在安装板的下表面上。
7.优选的,输送装置为水平设置的带式传送带。
8.优选的,输送装置的出料端下方设置有储料箱。
9.优选的,出料管倾斜设置,且进气管的吸气口靠近出料管的出料端。
10.本实用新型具有以下优点:本实用新型通过在出料管上设置有进气管,出气管和喷雾管,利用抽风机向出气管内吹出高速气流,使得进气管内形成负压,将出料管中的粉尘和喷雾管中喷出的水相结合形成块状物料重新进行利用。
附图说明
11.图1 为对辊破碎机的结构示意图;
12.图中,1
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壳体,2
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入料斗,3
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破碎辊,4
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支撑板,5
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接料斗,6
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出料管,7
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进气管,8
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安装板,9
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抽风机,10
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喷雾管,11
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水平管,12
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带式传送带,13
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储料箱,14
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出气管,15
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出气口,16
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出料口。
具体实施方式
13.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本
声明:
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