1.本发明属于冶金生产领域，具体涉及一种高钛渣快破碎、研磨和分级的方法及系统。背景技术：2.高钛渣是经过化学反应过程而形成的钛矿富集物俗称，通过电炉加热熔化钛矿，通过电炉加热冶炼钛精矿，钛精矿中的钛氧化物与还原剂(焦炭、无烟煤、兰炭)发生化学反应生成tio2，由于比重不同使得渣铁分离，得到富钛料(钛渣)，高钛渣既不是废渣，也不是副产物，高钛渣是四氯化钛的原料。高钛渣需经过破碎、研磨、分级等工序后生产合格粒径的产品。3.现有技术中，使用干法处理会导致生产车间产生大量粉尘，员工工作环境差，打扫难度大；且处理过程中取样分析困难且具有滞后性，不能时时监控控制指标，影响成品收率。4.因此，有必要开发出一种新的高钛渣快破碎、研磨和分级的处理流程，以改善工作环境，便于监控指标，降低细分率。技术实现要素：5.针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种高钛渣快破碎、研磨和分级的方法及系统，其目的在于：改善生产现场环境、便于加装粒度分析仪及流量计等仪器方便过程控制、加大处理量、减少细分率。6.本发明采用的技术方案如下：7.一种高钛渣快破碎、研磨和分级的方法，包括以下步骤：8.步骤1：将脱模冷却后的高钛渣坨冲击破碎；9.步骤2：将冲击破碎后的高钛渣送入颚式破碎机进行破碎；10.步骤3：将步骤2破碎后的高钛渣送入滚筒筛进行加水冲洗筛分，筛上物返回颚式破碎机再次破碎；筛下物送入圆锥破碎机进行破碎；11.步骤4：将经过圆锥破碎机破碎后的高钛渣送入1#水筛进行筛分，筛上物返回圆锥破碎机再次破碎；筛下物送入2#水筛进行筛分；12.步骤5：将2#水筛的筛上物送入研磨机进行研磨，2#水筛的筛下物送入1#分级水筛进行分级；13.步骤6：将经过研磨机研磨后的高钛渣送入3#水筛进行筛分，3#水筛的筛上物返回研磨机再次研磨，3#水筛的筛下物送入1#分级水筛进行筛分；14.步骤7：将1#分级水筛的筛上物依次经过超声水洗、压滤烘干后送入氯化渣仓储存；将1#分级水筛的筛下物依次经过超声水洗、压滤烘干后送入酸渣仓储存。15.采用该技术方案后，可实现高钛渣坨破碎、研磨和分级成合格粒径，具有工艺流程短，返料量少，处理量大等优点。大大降低生产现场粉尘的产生，改善了车间现场工作环境，使用水筛筛分筛分效率更高，可通过冲洗水解决积料问题，减少了物料进入磨机的物料量及循环次数，减少细分产生，增加经济效益。16.进一步的，步骤3中，所
声明：
“高钛渣快破碎、研磨和分级的方法及系统与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
855
编辑：中冶有色网
来源：龙佰武定钛业有限公司
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
2025年05月16日 ~ 18日 
