本发明涉及铁矿石选矿技术领域，尤其涉及一种铁矿石破碎筛分干选系统及方法。
背景技术：
对铁矿石进行破碎、筛分并干选是一套常见的设备，但是对于不同特性不同产地的矿石，往往采用不同的设备。比如，对于采出的矿石，最大粒径为700mm左右，各种资源的平均品位为tfe20.52%，tio26.21%，v2o50.54%，p2o53.15%，目前的破碎、筛分和干选设备包括一段粗碎设备（采用颚式破碎机）、二段中碎设备（采用颚式破碎机）、三段细碎（采用弹簧圆锥破碎机）、检查筛分设备（采用圆振筛）和干式磁选（采用干选机），
其典型的方法流程如图1所示，粒径为700mm的原矿经过一段粗碎、二段中碎后，进行检查筛分，筛上物进行三段细碎、三段细碎后返回检查筛分；而筛下物（粒径-18mm）进行干选，得到精矿和尾矿，精矿送入磨选系统；
目前的这种处理设备和流程，存在以下问题：
1、现有的检测筛分设备圆振筛采用的是单层筛，筛分效率较低，导致细碎破碎机负荷较高，致使细碎破碎机衬板消耗较快，侧面增加了破碎成本，如果采用编织网材质的衬板，一般一周左右就需要更换一次，光是破碎机衬板消耗更换的直接成本，就占到破碎成本的10%左右。
2、所有干选尾矿均排到毛石堆场，不但没有任何经济价值，只能作为固废堆放，还对环保造成很大压力。
技术实现要素：
本发明的目的之一，就在于提供一种铁矿石破碎筛分干选系统，以解决上述问题。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种铁矿石破碎筛分干选系统，依次包括一段粗碎设备、二段中碎设备、检查筛分设备、三段细碎设备和干选设备，所述检查筛分设备为双层筛设备，所述干选设备为两台，分别为第一干选设备和第二干选设备，所述双层筛设备的下层筛下物和中间物分别进入所述第一干选设备和第二干选设备；还包括第二双层筛设备，所述第一干选设备的尾料进入所述第二双层筛设备。
作为优选的技术方案：所述二段中碎设备和三段细碎设备均为液压圆锥破碎机。
作为优选的技术方案：所述双层筛设备的上层筛孔径为32mm，下层筛孔径为15mm，筛孔为方孔。
作为优选的技术方案：所第二双层筛设备的上层筛孔径为6mm，下层筛孔径为2.5mm。
作为优选的技术方案：所述一段粗碎设备、二段中碎设备、检查筛分设备和三段细碎设备的转动部位均设置有安全防护罩。
本发明的目的之二，在于提供一种采用上述系
声明：
“铁矿石破碎筛分干选系统及方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：阿坝矿业有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
