1.本实用新型属于碳化硅生产技术领域，具体涉及一种碳化硅生产用无烟煤破碎系统。背景技术：2.碳化硅在生产过程中，其原料包含无烟煤，无烟煤应用时需要进行破碎，破碎的设备通常使用双齿辊破碎机，双齿辊破碎机可进行破碎粒径调节且适合无烟煤的破碎操作；碳化硅生产用无烟煤的破碎一般要求破碎后粒径在2mm或1.5mm以下；双齿辊破碎机在实际应用时排料口粒径并不能准确控制在2mm以下，因此需要对不符合要求的无烟煤碎块进行二次破碎；3.现有工艺中，双齿辊破碎机排料口下方直接对应皮带输送机，皮带输送机的输送末端设有筛子，筛分合格的无烟煤经另一皮带输送机运送至下一工艺，不合要求的无烟煤碎块集中在收集箱内，由工作人员定时转运至双齿辊破碎机的投料设备（通常为斗式提升机或螺旋筒式提升机）上；该种工艺过程将筛分环节置于皮带输送机输送末端，且还需人工配合处理，因此工艺设计不合理，有待改进。技术实现要素：4.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种碳化硅生产用无烟煤破碎系统；该系统可以优化碳化硅生产中无烟煤破碎后的筛分环节，简化工艺步骤，无需人工参与无烟煤二次破碎操作。5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：6.一种碳化硅生产用无烟煤破碎系统，包括：7.双齿辊破碎机本体，其上侧设有进料口，下侧设有排料口；8.斗式提升机，其设在破碎机本体一侧，其排料口通过斜管对接在破碎机本体的进料口上方；以及9.物料筛分装置，其包括对接在双齿辊破碎机本体排料口下侧的震动筛分筒、设在震动筛分筒一侧的二次筛分导槽；所述二次筛分导槽的出料端对应在斗式提升机的进料斗上方。10.进一步，所述震动筛分筒包括距形筒体、铰接在距形筒体内侧的翻转筛板、设在距形筒体外侧并与翻转筛板传动连接促使翻转筛板进行摆动的驱动机构；所述翻转筛板倾斜布设，所述距形筒体上翻转筛板相对低的一端的对应处设有排料口，所述二次筛分导槽对接在距形筒体的排料口处。11.进一步，所述翻转筛板包括外框、设在外框上的筛网、设在外框上且对称布设的铰接轴；所述筛网孔径不大于2mm。12.进一步，所述距形筒体内侧翻转筛板上方设有降尘减速栅格板，所述降尘减速栅格板形成的孔径或间隙10mm~15mm。13.进一步，所述驱动机构包括设在距形筒体上的减速电机、设在减速电机输出轴上的转轮、设在铰接轴上的摆杆、铰接在转轮外缘和摆杆之间的传动杆。14.进一步，所述二次筛
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“碳化硅生产用无烟煤破碎系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色网
来源：东乡润泽碳化硅有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
