1.本实用新型涉及机械设备领域,尤其涉及一种进料装置及物料破碎机系统。背景技术:2.辊式破碎机是破碎机械领域常见的一种设备,其工作原理是一对表面覆有齿板的齿辊形成工作付相向运动,待破碎物料喂入齿辊之间,利用齿辊的挤压力将物料破碎。3.在钢铁冶金行业中,一般在进高炉炼铁前,需要将各种粉状含铁原料,适宜的熔剂(生石灰、石灰石、白云石等)和燃料(无烟煤、焦粉)破碎后并混合制粒,然后放于烧结设备上点火进行抽风烧结处理。燃料对烧结过程起着很重要的作用,燃料的粒度对烧结过程的影响很大,粒度过粗,则燃烧速率过慢,燃烧带厚度加宽,烧结速率降低,粒度过细,则燃烧速率过快,高温保持时间短,烧结矿产量和质量下降。例如,一般运入烧结厂的燃料粒度为0~40mm,而烧结生产对燃料的粒度都有严格要求,一般要求0~3mm的含量应大于85%,为达到这一要求,需要进行破碎处理。4.请一并结合图1,为一种用于破碎物料(例如燃料)的辊式破碎机的物料运输机构的示意图。物料经由带式输送机1运送到辊式破碎机2的上方,通过在辊式破碎机2上方设置的漏斗4承接带式输送机1所运送的物料,并传递到辊式破碎机2的进料口(图未标示)。另外,在带式输送机1的下方和辊式破碎机2的上方位置,通常还需要假设有钢平台3,生产人员可在钢平台 3上走动,以便观察带式输送机1以及漏斗4中的物料情况,也方便生产人员观察辊式破碎机2的进料情况。具体的,钢平台3一般采用一端固定在支架或者固定物上,另一端延伸向漏斗4的位置;为了增加钢平台3的稳固性,钢平台30的下方则会相应设置固定支腿5或者加强筋等,用于支撑钢平台3 的延伸部分。5.这种钢平台3的形式,虽然解决了生产人员巡视要求的问题,但当辊式破碎机2需要检修维护时,用于作业的吊装设备被辊式破碎机2上方的钢平台3挡住,不能方便的进行维护;另外,由于钢平台3的一端固定在支架或者建筑物上,拆除钢平台3也费时费力,并且需要动火作业,加大了安全生产的风险。同时,燃料由带式输送机1通过其漏斗4直接落入位于漏斗4下方的辊式破碎机2中进行破碎处理,没有做破碎前的预处理,如果大块物料或大块铁器等不慎进入辊式破碎机2,对辊式破碎机2造成破坏;此外,还会造成布料不均匀,容易堆积在辊式破碎机2的双辊的中间,长此以往对辊式破碎机2双辊的中间部位磨损很多,容易形成月牙形缺口,造成燃料破碎不合格,最终影响烧结效果。6.有鉴于
声明:
“进料装置及物料破碎机系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)