1.本实用新型属于冶金领域，具体涉及一种镍熔炼余热锅炉烟灰输送系统。背景技术：2.在火法炼镍的生产过程中，通常会使用到余热锅炉，由于镍熔炼炉余热锅炉内的烟灰特性，锅炉侧壁上会粘结烟灰，在初期时，由于烟灰的粘性，在振达时无法将其震落，需待其聚集到一定体积，由于自身质量增加，从而使得相应重力增加，再借助锅炉振打器的作用下，一次性掉落。3.而此时从余热锅炉内壁上掉落的烟灰会由于聚集而多数为块状物，且具有较高温度，无法将其直接投入到运输机构上进行输送；且烟灰中含有的镍等有价金属，需要通过烟气处理系统收集下来，然后混入原料中进行回收利用，此外，由于烟灰常含有铅等重金属，尤其在原料含珅的情况下，烟灰还会含有珅等剧毒物质，故防止烟灰外溢是确定烟尘运输系统必须要考虑的因素。技术实现要素：4.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种镍熔炼余热锅炉烟灰输送系统，该输灰系统可以实现烟灰全自动收集、输送，整个系统由破碎机、灰槽泵、输送管道构成，具有自动化程度高，结构简单、易于操作、维护方便、成本较低等特点。5.为实现上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种镍熔炼余热锅炉烟灰输送系统，包括余热锅炉上的烟灰振打装置，所述余热锅炉的烟灰掉落口与破碎机密封连通，所述破碎机设置在余热锅炉的下方，所述破碎机上设置有冷却机构，所述冷却机构用于对破碎机上的刀轴和内壁进行冷却；所述破碎机内的烟灰通过浓相输送装置密封输送到炉窑内。6.优选地，所述破碎机和浓相输送装置之间设置缓冲仓，所述缓冲仓呈倒锥形设置，所述缓冲仓的进口与破碎机密封连通，所述缓冲仓的出口密封连通浓相输送装置。7.优选地，所述缓冲仓内设置有挡板，所述挡板固定连接在缓冲仓倾斜段的侧壁上，所述挡板倾斜设置，若干所述挡板沿缓冲仓的侧壁一周均匀布置，若干所述挡板合围后部分遮挡出口。8.优选地，所述挡板与缓冲仓侧壁之间的夹角呈锐角，锐角位于挡板的朝向进口方向的侧面处。9.优选地，所述浓相输送装置包括灰槽泵，所述灰槽泵与缓冲仓密封连通，所述灰槽泵通过输灰管道连通收尘布袋中间仓，所述收尘布袋中间仓的气体出口与大气连通，所述收尘布袋中间仓的烟灰出口连接炉窑。10.本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的烟灰输送系统采用破碎机、灰槽泵、输送管道相结合，将锅炉内的高温烟灰通过破碎冷却后，再进行输送，一方面能够将结焦烟灰块破碎成为小粒径的烟灰颗粒，另一方面
声明：
“镍熔炼余热锅炉烟灰输送系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：金川集团股份有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
