1.本实用新型属于工业硅技术领域,具体涉及硅石破碎处理装置。背景技术:2.工业硅又称结晶硅或金属硅。工业硅的主要用途是作为非铁基合金的添加剂。硅加入到某些有色金属中时,能提高基体金属的强度、硬度和耐磨性,有时还能改善基体的铸造性能和焊接性能。3.冶炼工业硅的主要原料有硅石、碳质还原剂。工业硅的生产流程如下:原料硅石水洗→沥水干燥→破碎→筛分→配料→熔炼→造渣→水冷凝固。4.其中,破碎工序中,现有技术采用对辊破碎机对硅石进行破碎,但是在破碎过程中,会有部分被破碎的物料残留在破碎辊的破碎齿上,影响破碎辊的破碎效果,往往在破碎辊使用一段时间后,需要停机对破碎辊进行清理,影响物料的破碎效率。技术实现要素:5.针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:如何解决由于破碎过程中,破碎物料残留在破碎辊的破碎齿之间,影响破碎辊的破碎效率的问题。6.为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:7.硅石破碎处理装置,包括破碎箱,所述破碎箱内设有两个相向旋转的破碎辊,所述破碎辊表面设置有破碎齿,两个破碎辊之间预设有破碎间隙;所述破碎箱内于两个所述破碎辊外侧均设有辊面清理机构,所述辊面清理机构包括能够沿破碎辊轴向往复移动的清理刷,所述清理刷包括壳体和刷毛,所述壳体朝向破碎辊的一侧开设有供刷毛穿出壳体外的条形孔,且壳体内还设有用于调节刷毛伸出条形孔的长度的刷毛微调机构,当清理刷沿破碎辊轴向往复移动时,通过刷毛端部与破碎辊表面紧密接触对破碎辊上残留的物料进行清理。8.进一步,所述刷毛微调机构包括两个转动连接于壳体内部的微调辊轮,两个微调辊轮之间具有供刷毛穿过的刷毛安装间隙,且两个微调辊轮的辊面均与刷毛抵紧,通过两个微调辊轮的相向旋转带动刷毛的移动。9.进一步,所述壳体内于微调辊轮远离条形孔的一侧设有用于容纳刷毛的刷毛通道。10.进一步,所述刷毛通道的宽度小于微调辊轮的宽度。11.进一步,所述刷毛为塑料刷毛或者尼龙刷毛,刷毛直径为0.08-0.12mm。12.进一步,所述辊面清理机构还包括用于驱动清理刷沿破碎辊轴向往复移动的往复驱动件。13.进一步,所述往复驱动件包括丝杆、导向杆、螺母、往复移动滑块以及位于丝杆两端的两个支撑块,所述丝杆和导向杆均平行于破碎辊设置,所述丝杆两端分别转动连接在两个支撑块上,且丝杆一端连有正反转电机用于驱动丝杆的正反转,所述导向杆两端分别固定连接
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