本实用新型属于破碎机零部件设计技术领域，具体涉及一种齿辊的齿形结构。背景技术：目前，在矿山机械领域，辊式破碎机按辊子的特点可以分为光辊破碎机和齿辊破碎机。光辊破碎机辊子表面光滑，靠挤压破碎，兼有研磨的作用，主要用于选矿厂硬度较大矿石的中碎或细碎。而在选煤厂，一般采用齿辊破碎机，以劈裂破碎为主。齿辊破碎机按齿辊数目又可以分为单齿辊、双齿辊和多齿辊破碎机。生产中以单齿辊、双齿辊破碎机应用最为广泛。双齿辊破碎机由两个相对回转的齿辊组成，齿辊转动时，辊面上的齿牙可以将煤块咬住并加以劈碎，给料时，料从上部给入，破碎后的产物随着齿辊的转动从下部排出。然而，目前所采用的齿辊破碎机的齿辊齿牙结构如图4-5所示，为普通式齿牙结构，即单个齿牙为左右对称式结构，这种结构的齿牙在破碎的过程中，夹杂在两个齿辊之间的物料硬度较大时，会造成齿牙的损坏，且这种齿牙在使用时强度较低，难以提高破碎的效率。技术实现要素：本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种齿辊的齿形结构，能够将辊体外径出的单个破碎齿设计为非对称式结构，在进行矿料的破碎时，破碎齿不仅能够对矿料起到破碎的效果，也能够将位于破碎齿根部的物料进行导出，起到清理的效果，具有结构稳定、强度高、破碎效率高的优点。本实用新型所采用的技术方案是：一种齿辊的齿形结构，包括辊体和设置在辊体外径位置的多层破碎齿，每一层的破碎齿绕着辊体的中心线均匀分布；单个破碎齿呈梯形结构，且破碎齿包括向刀面和背刀面，向刀面与破碎齿齿顶面的夹角为80°-90°，背刀面与破碎齿齿顶面的夹角为100°-110°，在向刀面与齿顶面、背刀面与齿顶面的交接处均设有过渡圆角。所述破碎齿的齿根部设有过渡圆弧。所述最外层的破碎齿的外表面与辊体的端面处于同一平面内。所述破碎齿与辊体一体成型。所述破碎齿的向刀面上设有耐磨块。所述单个破碎齿呈梯形结构，且破碎齿包括向刀面和背刀面，向刀面与破碎齿齿顶面的夹角为80°-90°，背刀面与破碎齿齿顶面的夹角为100°-110°；这样设置的目的是：替代传统的破碎齿两侧对称式结构，使得破碎齿自身的强度提高，不易损坏，并且在使用的过程中，能够利用这种破碎齿对处于齿根部的物料进行清理，实现勾料的效果，有利于破碎效率的提升。所述在向刀面与齿顶面、背刀面与齿顶面的交接处均设有过渡圆角；这样设置的目的是：能够对破碎齿起到保护的作用，有利于延长破碎齿的使用寿命。本实用新
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“齿辊的齿形结构的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色网
来源：洛阳金合耐磨材料有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
