1.本发明涉及陶瓷板材技术领域，特别涉及一种发泡陶瓷板材的制造方法。
背景技术：
2.发泡陶瓷，是使用普通陶瓷原料或矿山尾矿加高温发泡剂，在1160℃左右烧成的一种保温材料，现在主要用于民用建筑的外墙外保温和内墙隔断，是一种绿色环保产品。
3.现有发泡陶瓷的工艺路线如下：原料—配料球磨—浆料陈腐—喷雾干燥—粉料陈腐—窑车堆粉—烧成—正面磨削—反面磨削—磨边—分级打包—入仓。
4.现有发泡陶瓷的制造方法有以下的不足之处：
5.1、现有发泡陶瓷采用干法干粉烧成，生产环节有较大的粉尘，对环境卫生比较难控制，而且在喷雾、料仓、输送、堆粉等很多环节需要增加除尘装置。
6.2、上述方法需要进行喷雾造粉，喷雾造粉带来的能耗很高，而且因为是高温加热蒸发水，也带来了烟气的处理成本和环境污染。
7.3、上述方法由于是用“料车布粉”，即用料车布粉到窑车里，所以必须要使用窑车，使用窑车就需要进行铺底板-铺底纸-上围边-铺围纸-下围板-模具输送辊台(或agv小车)等模具辅助工序，过程较为复杂。
8.4、上述喷雾造粉、粉料陈腐、窑车堆粉等工序需要很多设备投入，并占用大面积土地，不利于控制生产成本。
9.现有技术中，也有利用湿法工艺制备发泡保温材料的，例如d1：公开号为cn108840710a的《利用锂尾矿及钢渣尾矿生产发泡陶瓷建筑保温材料的方法》，所述方法包括以下步骤：(1)锂尾矿、钢渣尾矿均化处理：首先将锂尾矿、钢渣尾矿分别均化处理，钢渣尾矿均化后粉碎，然后两者分别过筛；(2)配料：将锂尾矿、钢渣尾矿、粘土原料、发泡材料a及水装入球磨机，混合磨细12～15h，过40～100目筛除铁；(3)发泡陶瓷建筑保温材料制备：将除铁后配料放入泥浆池，压滤成泥饼，然后练泥，练泥过程中均匀加入发泡材料b有机材料聚苯颗粒，经练泥挤出泥段，再将泥段挤压成型为发泡陶瓷湿坯，湿坯放托板上，送入干燥隧道窑干燥形成干坯，干坯在节能双层隧道窑内按烧成制度在高温1100～1200℃烧成，制成毛坯砖，然后加工切割，得到成品砖，即为锂尾矿及钢渣尾矿生产发泡陶瓷建筑保温材料。
10.然而，d1生产得到的只是建筑保温板材，强度只有0.55～1.0mpa，而不能生产墙体基材板材，不能满足国标gb/t 23451-2009《建筑用轻质隔墙条板》中关于抗压强度(强度≥3.5mpa)的要求。同时d1工艺过程中需要加入聚
声明：
“发泡陶瓷板材的制造方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色网
来源：佛山市陶本科技有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
