1.本发明涉及一种铝基碳化硅的制备方法,具体为一种制备高性能铝基碳化硅的方法,属于铝基碳化硅生产技术领域。背景技术:2.铝基碳化硅即铝碳化硅,是铝基碳化硅颗粒增强复合材料的简称,业内又称碳化硅铝或“奥赛克”,根据碳化硅的含量分为低体积分数、中体积分数和高体积分数,其中电子材料应用以高体积分数为主,主要是指将铝与高体积分数的碳化硅复合成为低密度、高导热率和低膨胀系数的封装材料,以解决电子电路的热失效问题,常应用与电子封装产业。3.如公开号为:cn105400977b,一种铝基碳化硅的制备方法,包括步骤:步骤一、制备sic/al浆料,使用sic微粉配制得到sic浆料,然后按比例加入铝粉和镁粉并混合均匀;步骤二、流延成型,对sic/al浆料除泡后加入sic/al浆料总重量1-3%的引发剂和2-4%的单体,混合均匀后,进行流延得到sic/al流延膜;步骤三、流延膜素烧,对步骤二得到的流延膜进行素烧,得到sic/al素坯;步骤四、真空烧结,将sic/al素坯在真空状态下烧结,得到铝基碳化硅。本发明通过采用凝胶流延法制备铝基氮化铝,得到的产品成分分布均匀,气孔率低,导热率高,且通过引入镁粉,改善烧结性能,降低烧结温度。本发明涉及的工艺简单,能耗较少。4.再如公开号为:cn114474707a,一种制作渗铝用碳化硅基体的方法,包括将碳化硅粉粒、高温粘接剂粉粒及催化剂按比例均匀混合,然后在打印机上均匀层铺,打印头喷射树脂粘接剂件将混合粉粒固化粘接成型;基块打印完成且硬化后,放入热处理炉中高温烧除常温树脂,同时高温粘接剂反应烧结,继续保持碳化硅基块的形状和强度,冷却后可用于后续渗铝处理。本发明渗铝碳化硅基块的制作方法,工艺简单,周期短,基块强度好,孔隙率均匀且比模压法高,便于后续渗铝操作。本方法可实现各种形状尺寸的碳化硅基块制作,成型速度快,可实现大批量渗铝碳化硅基体的生产。5.在如公开号为:cn111519059a,一种制备高性能铝基碳化硅的方法,涉及铝基碳化硅生产技术领域,包括如下步骤:粉碎研磨、制浆、铝粉溶解、搅拌混合、注浆、化学镀镍以及清洗烘干,在铝基碳化硅生产的过程中,涉及改性碳化硅浆液和铝液混合的操作时,采用真空搅拌机来替代现有技术中所采用的普通机械式搅拌机,可以有效避免搅拌机混合腔室中,因存在气体而导致物料混合不均匀的问题,并且在传统工艺中所执行的注浆操作之后,新增设有
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