本发明属于热电材料技术领域,尤其涉及一种多晶snse热电材料的制备方法。背景技术:人类社会的发展伴随着能源消耗的增加,化石燃料作为不可再生能源正日益减少,开发新的可再生能源己成为21世纪的热门问题。热电材料(温差电材料)是一种利用固体中载流子和声子的输运及其相互作用,实现热能和电能之间直接相互转换的功能材料。传统多晶热电材料的的制作方法是将高纯元素放入高温熔炉中融化反应,或者长时间固态反应,并且伴随着后续的长时间退火处理。snse单晶热电材料具备高超高的热电性能,但多晶热电材料却性能较差,从而让单晶材料更容易商业化。但是单晶热电材料对材料的利用率相对低大约50%-80%,远不及多晶对材料的利用率可达90%以上。如果将单晶材料利用后剩余的制成性能相对较高的多晶块体,从而能提高材料的利用率,同时降低能源动力成本。另外,普通多晶snse材料的稳定性较差,通过适当细化多晶中的晶粒尺寸,可以提高snse多晶材料的稳定性。综上所述,现有技术存在的问题是:单晶snse的利用率不高和普通多晶的稳定性差。技术实现要素:针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种多晶snse热电材料的制备方法,旨在增加材料的利用率和增加材料的长期使用稳定性。本发明是这样实现的,一种高性能多晶snse热电材料的制备方法,所述多晶snse热电材料的制备方法包括以下步骤:步骤一,将配比好的原料利用布立基曼法制备高性能单晶;步骤二,将制备的高性能单晶或者高性能单晶所用后所剩余材料使用粉碎机、研砵等工具将单晶初步研磨成晶粒尺寸小于500μm的细粉;步骤三,使用球磨机将细粉细化至晶粒尺寸为0.2μm~20μm的超细粉;步骤四,使用热压设备或者等离子电火花烧结设备将超细粉烧结成块体。进一步,所述步骤一中原料及配比为:sn:r:se=95~99.9:0.1~5:95~105。其中r为元素周期表中除sn、se以及惰性气体元素以外的一种元素或多种元素的组合。进一步,所述步骤一中布立基曼法,将原料装入密封的坩埚中,坩埚内部为高真空环境或者惰性气体环境:真空状态时真空度在10-7~104pa,惰性气体保护状态时压强为10-3~105pa。进一步,所述步骤一中布立基曼法,坩埚置于具有温度梯度为0.2~20度/厘米的炉子中。进一步,所述步骤一中布立基曼法,将炉子温度升高至870摄氏度~1100摄氏度并保温时间为0~100小时。进一步
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