1.本发明涉及一种扩散制备铜锡合金粉末的方法，属于金属材料粉末冶金技术领域。背景技术：2.近年来，金属预合金粉末已广泛应用于超硬材料工具制作的各个领域，应用量逐步扩大并呈迅猛发展的势头。目前预合金粉末消费量较大的应用领域集中于石材及陶瓷加工工具，消费量约占市场总量的80％以上。其中，铜锡合金粉更是被广泛用于粉末冶金含油轴承、金刚石工具、过滤器、粉末冶金制品、轴瓦材料等行业。由于铜锡合金粉末具有含氧量低、粒度细、压制性好等特点，常被用于金刚石锯片、金刚石刀头、金刚石磨轮、金刚石钻头等金刚石工具的专用粉体。3.金刚石工具中，cu具有一定的可塑形，可改善制品的冷压成型性，sn属于低熔点能够降低烧结温度，能够强化胎体中各元素的界面结合，提高胎体的致密度。但由于单质sn粒度较粗，容易产生烧结偏析粗化，导致物相组织不均匀，影响工具胎体性能。因此，需要对铜锡合金粉的制备方法作进一步的研究。技术实现要素：4.针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种扩散制备铜锡合金粉末的方法，得到的铜锡合金粉粒度均匀稳定、烧结工艺窗口宽、组织细腻，具有很好的冷压成型性，提高了铜锡合金粉末在金刚石工具中的使用比例，解决铜锡合金粉末成分偏析问题，可有效改善以上问题，广泛应用于金刚石工具中。5.为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：6.一种扩散制备铜锡合金粉末的方法，包括以下步骤：7.步骤1：按质量百分数计，称取铜粉49％～95％，锡粉4％～50％，铜钆合金粉0.1％～1％，进行配比混合；8.步骤2：将混合后的粉末加入到干法球磨机中进行球磨，磨球与混合粉料的质量比为7：3～3：2，球磨时间为3h～8h，球磨转速为50r/min～80r/min；9.步骤3：将球磨后的混合粉末加入到还原炉中进行扩散，保护气氛为氢氮混合气体，使铜粉和锡粉充分的扩散合金化；还原炉的扩散温度为200℃～500℃，氢氮混合气体中氢气与氮气的体积比为3：1～6：1；10.步骤4：将扩散合金化后的粉末进行破碎；11.步骤5：通过筛分、抗氧化处理后，得到扩散铜锡合金粉末。12.步骤1所述铜粉为电解铜粉，粒度为-200目～-400目。13.步骤1所述锡粉为雾化锡粉，粒度为-200目～-400目。14.步骤1所述铜钆合金粉的粒度为-400目～-600目。15.步骤2所述磨球的直径为三种直径的重量比为磨球的材质为304不锈钢。16.步骤
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编辑：中冶有色网
来源：河南黄河旋风股份有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
