1.本发明涉及涂层技术领域,尤其涉及一种高熵金属氧化物涂层及其制备方法与应用。背景技术:2.高熵材料是由多种主元按照等摩尔比或近等摩尔比组成的一类新型材料,在具备传统合金机械性能的同时拥有传统合金不具备的特性。高熵金属氧化物是基于高熵合金概念发展出的新型陶瓷材料,具有良好的机械性能,且选用合适的金属元素作为主元能够使高熵金属氧化物具有优良的电催化特性,因此是极具潜力的锂电池负极和电解水阳极候选材料。3.目前制备具有电催化活性的高熵金属氧化物的常见方法是固相烧结法。该方法首先使用球磨机将含金属主元的金属氧化物粉末混合,再经过高温的热处理和烧结步骤,才能得到高熵金属氧化物块体。为了获得最终的活性电极涂层,还需要先将上述块体进行破碎处理以得到用于成膜的粉体材料,而后基于含粘结剂的涂覆工艺在集流体上获得最终电催化涂层。因此利用固相烧结法制备电催化薄层存在以下问题:其一,利用球磨机得到的预制粉末为原料,将金属主元的混合均匀度限制在了颗粒尺寸范围,影响了高熵金属氧化物相组成质量;其二,为了获得高熵金属氧化物相,现有制备技术都需要采用“炉式”加热后处理,其有限的升温、降温速率有可能引起元素偏析,破例相组成纯度;其三,基于常规工艺,需要将高温烧结获得的高熵金属氧化物块体研磨成粉体材料,该流程不便于获得可控的电极涂层微观结构;其四,粘结剂的使用阻碍了“电解液-涂层-集流体”间的离子、电子转移和扩散,从而降低电极涂层的电催化活性。由此可见,传统制备技术不利于获得高性能高熵金属氧化物电极涂层。4.等离子喷涂技术是采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源,将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态,并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法。采用液料等离子喷涂技术研发一种制备高性能高熵金属氧化物电极涂层的新工艺就十分有意义。技术实现要素:5.为此,本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中高熵金属氧化物时存在的金属元素混合均匀度有限、金属元素潜在偏析、微观结构不可控、额为引入粘结剂等问题。6.为解决上述技术问题,本发明提供了一种高熵金属氧化物涂层及其制备方法与应用。本发明利用液料等离子喷涂技术,借助原子级混合的多元金属盐溶液喂料,实现原子级混合的高熵金属氧化物合成和沉积,并获得可控的微观结构。7.本发明的第一个目的是提供一种高熵金属氧化物涂层的制备方法,8.s1、配置金属
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