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铝热生产金属镁的制备方法与流程

409   编辑:中冶有色网   来源:中国铝业股份有限公司  
2023-09-13 14:58:23
1.本发明属于金属镁制备技术领域,特别涉及一种铝热生产金属镁的制备方法。背景技术:2.金属镁的比重是1.74g/cm3,只有铝的2/3,钛的2/5,钢的1/4。具有比强度、比刚度高,导热导电性能好,并具有很好的电磁屏蔽、阻尼性、减振性、切削加工性以及加工成本低和易于回收等优点。作为我国独特的战略性金属和新型结构材料,在交通轻量化、新能源材料、环保产业、消费电子、海洋工程、航空航天以及军工配套、军民融合等领域将发挥更大的作用。我国建设运营城际轨道交通的快速发展,也必将使镁合金铸件、型材、板材大有用武之地。3.生产镁的主要方法有电解法和硅热法(皮江法)。电解法是从卤水中电解氯化镁而生产镁,皮江法是利用硅铁(si>75%)还原煅烧后的白云石生产镁。由于投资成本低,操作简单,皮江法成为了当今工业热法炼镁工艺中的主要方法,但该工艺目前存在能源消耗高,资源利用效率低,环境污染严重的问题。在传统的皮江法炼镁过程中,每生产1吨金属镁需要消耗11吨白云石、30公斤萤石和1.05吨硅铁,其能耗4吨标煤;除此之外,每生产1吨金属镁需要排放co2约15吨,废渣约6.5吨。高能耗、高排放制约了皮江法炼镁的发展。4.现有技术中,中国发明专利申请cn103184352a提出一种白云石生产金属镁的工艺方法,通过将白云石煅烧、消化、过滤、碳化、固液分离、热解、碱式碳酸镁烘干等工序制备出中间产物碱式碳酸镁,再以廉价焦炭为还原剂及添加氟化钙为催化剂,焦炭混入量为c:mgo=1?4:1的摩尔配比,在1300?1500℃进行真空碳热还原反应90?120min,得到镁蒸汽,虽然该工艺减少了废渣的排放,降低了原料成本,但产生了大量的一氧化碳和二氧化碳气体,另外该工艺方法步骤冗长且仍有废渣的排出。中国发明专利申请cn102808089a提出一种以氧化镁为原料制备金属镁和镁铝尖晶石的方法,采用氧化镁、铝粉和铝镁合金粉为原料,混合压块后在真空条件下,在1100?1400℃进行还原反应,反应时间为0.5?8小时,生产气态的金属镁和固体还原渣料,其化学反应式为:4mgo+2al=3mg+mgal2o4,在固体还原渣料中配入氧化镁粉,固体还原渣料与氧化镁粉的质量比为(1?100):1,混合压块,经煅烧后获得镁铝尖晶石成品,或者制取成品电熔镁铝尖晶石。虽然将还原渣进行了利用,但是还需要取料、粉碎、加料、成团、煅
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