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钕铁硼稀土永磁体重稀土热扩渗涂液及其制备方法和应用与流程

922   编辑:中冶有色网   来源:东北大学  
2023-09-13 15:18:40
本发明属于稀土永磁表面处理技术领域,特别涉及一种钕铁硼稀土永磁体重稀土热扩渗涂液及其制备方法和应用。背景技术:钕铁硼烧结磁体是目前为止具有最高磁性能的永磁材料,是众多领域的关键功能材料,已经被广泛用于工业自动化、节能电机、医疗、电子信息、混合动力汽车的电机、风力发电机等领域。钕铁硼稀土永磁体的使用温度与其矫顽力密切相关,高矫顽力磁体可以在相对较高的温度环境下使用。要想获得高的矫顽力,需要在熔炼合金过程中添加重稀土元素,如:dy、tb等。但重稀土元素资源紧缺、价格昂贵,使磁体成本大幅度增加。为了降低重稀土使用量,研究人员开发了热扩渗工艺,原始合金中不含或少含重稀土元素,通过热处理工艺将dy、tb等重稀土元素渗透进稀土永磁体中,从而节约重稀土的使用量。目前使用的重稀土热扩渗方法主要包括:固体混合法、溅射法和涂覆法。但现有的方法都有缺陷,固体混合法将dy制成dy球或dy板,与稀土永磁片混合,成本昂贵;溅射法通过磁控溅射方法将稀土永磁片表面沉积一层重稀土薄膜,热扩渗后薄膜去除困难,影响后续电镀工艺,容易造成磁体hast等试验不合格;现有热扩渗的主流技术是涂覆法,主要是将dyf3、tbf3、dy2o3等粉末与酒精混合,然后将磁片浸入混合液,使磁片表面附着一层粉末,等干燥后放入热处理炉进行热扩渗处理,但该方法粉末附着力差,移动过程中容易脱落,导致磁体表面局部没有涂粉,涂层均匀性差,此外粉在酒精中极易沉淀,难以获得均匀的重稀土粉涂覆层,影响了热扩渗的一致性和均匀性,工艺缺乏稳定性,利用效率低导致成本增加。因此这些缺点限制了稀土永磁体热扩渗技术的广泛使用,如何获得经济、实用、高效的热扩渗方法一直是该领域一个瓶颈问题。技术实现要素:针对现有技术存在的问题,本发明提出了一种钕铁硼稀土永磁体重稀土热扩渗涂液及其制备方法和应用,该钕铁硼稀土永磁体重稀土热扩渗涂液具有涂层快速易干、涂覆均匀、附着力强、工艺稳定性强等特点,利用该钕铁硼稀土永磁体重稀土热扩渗涂液,热扩渗后可以大幅度提升矫顽力,同时提高涂覆效率减少重稀土粉的浪费,突破现有涂覆技术的瓶颈。本发明的一种钕铁硼稀土永磁体重稀土热扩渗涂液,包括的成分及各个成分的质量百分比为:重稀土粉末为25~50%、促渗剂为0~5%,粘结剂为2~15%,表面活性剂为1~3%,分散剂为1~3%,余量为稀释剂;所述的重稀土粉末为重稀土、重稀土元素的氟化物、重
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“钕铁硼稀土永磁体重稀土热扩渗涂液及其制备方法和应用与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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