本发明涉及选粉机装置领域，具体为一种煤磨系统专用选粉机。背景技术：原煤碾磨的（煤磨系统）工作过程为：喂料设备将原煤送入磨机进料装置内，在物料下溜的同时，通过进风管进热风对原煤进行烘干，经充分烘干后在研磨体内碾磨，在原煤被破碎和研磨的同时，由专设的通风机经过磨机的出料装置将已研磨好的细粉连同已经用过热风一同吸出磨机，细粉与热风的混合物经过专设的选粉机将不合格的粗粉分出，在送回磨机重新研磨。选粉机是专为磨机配套使用的静态分级打散设备，磨机粉碎出的物料颗粒分布范围很宽，通过选粉机选粉后，可将细颗粒先分选处，直接得到成品，而大颗粒继续进入辊压机或球磨机再次进行粉碎。目前，在建材及冶金行业，选粉机由于其兼具物料打散、烘干、分级的功能，可以与磨机组成各种粉磨工艺系统，在建材、水泥、煤磨行业得到了广泛的应用。现有的选粉机选粉完成后，粗粉从下端的出料口排出，继续送回磨机碾磨。但是由于筛选出份粗颗粒的粒径大小存在差异，严重影响压磨机的进一步的压辊效果，磨机的工作负担较大，且工作效率降低。因此，有必要寻求一种结构相对简单，可较大程度上减少颗粒物粒径大小差异，利于后续磨机的碾磨。技术实现要素：为解决上述问题，本发明公开了一种煤磨系统专用选粉机。为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：一种煤磨系统专用选粉机，其特征在于：包括依次连接的上筒体、中锥体、下筒体，所述中锥体包括内锥、外锥，所述外锥与上筒体、下筒体相通连接，所述下筒体连接通风机，通风机将磨机碾磨的细粉与热风的混合物一同送入到选粉机的下筒体内，所述内锥体底部连接粉碎室，所述粉碎室底部连接粗料管；所述粉碎室内设有压辊轴，所述压辊轴的表面设有若干排钢齿，每排钢齿之间交错设置；所述压辊轴连接粉碎电机，所述粉碎电机设置在粉碎室的室壁外侧；所述上筒体底部设有笼式转子，笼式转子与上筒体筒壁之间留有通风通道；笼式转子包括与转轴连接的叶轮、连接叶轮的导向叶；所述转轴连接电机，所述电机设置在上筒体的上方；所述笼式转子上方设有出风筒。进一步的，所述粉碎室的内壁上设有粉碎凸起。所述钢齿与粉碎凸起配合作用，将较大的粗颗粒进行粉碎，保证从粗料管排出的粗颗粒的粒度分布均匀。进一步的，所述粉碎室的室壁外侧设有放置箱，所述粉碎电机设置在放置箱内。进一步的，所述粉碎室与粗料管之间相通连接导流锥，该导流锥上粗下细。导流锥起到收集及缓冲作用。进一步的，所述粉碎室连接吹
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“煤磨系统专用选粉机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色网
来源：盐城市吉盛达环保工程有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
