1.本技术实施例涉及矿物加工技术领域，尤其涉及一种塔磨机、一种塔磨机的设计方法和一种塔磨机的控制方法。背景技术：2.目前，塔磨机主要应用在矿山、水泥、冶金等行业的再磨作业中，近几年也取代球磨机作为二段磨和三段磨设备。与球磨机相比，塔磨机具有结构简单、占地面积小、能量利用率高、产品粒度细等特点，得到了粉体行业广泛的认可，市场前景广阔。3.目前技术中的塔磨机铜瓦结构对传动轴进行限位，但是铜瓦结构容易被磨损，使用寿命有限，导致塔磨机经常需要维修或维护，随着塔磨机体积增大，导致塔磨机的维修与维护成本增大，不利于塔磨机的推广。技术实现要素：4.本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。5.为此，本发明的第一方面提供了一种塔磨机。6.本发明的第二方面提供了一种塔磨机的设计。7.本发明的第三方面提供了一种塔磨机的控制方法。8.有鉴于此，根据本技术实施例的第一方面提出了一种塔磨机，包括：9.筒体；10.螺旋部，设置在所述筒体内；11.传动部，所述传动部包括：驱动件、传动轴、第一径向定位件和第二径向定位件，所述驱动件连接于所述传动轴的一端，所述传动轴连接于所述螺旋部，所述第一径向定位件设置在所述传动轴靠近于所述螺旋部的一端，所述第二径向定位件设置在所述传动轴靠近于所述驱动件的一端；12.其中，所述第一径向定位件包括：第一轴承座，套设在所述传动轴上，第一调心轴承，设置在所述第一轴承座和所述传动轴之间。13.在一种可行的实施方式中，所述第二径向定位件包括：14.第二轴承座，套设在所述传动轴上；15.第二调心轴承，设置在所述第二轴承座和所述传动轴之间。16.在一种可行的实施方式中，所述第二径向定位件还包括：17.推力轴承，设置在所述第二轴承座和所述传动轴之间，所述推力轴承位于所述第二调心轴承靠近于所述驱动件的一侧。18.在一种可行的实施方式中，所述传动部还包括：19.限位件，设置在所述传动轴上；20.推力盘，套设在所述传动轴上，位于所述限位件和所述第二轴承座之间。21.在一种可行的实施方式中，所述传动部还包括：22.第一架体，连接于所述筒体；23.第二架体，连接于所述第一架体，所述驱动件、传动轴、第一径向定位件和第二径向定位件位于所述第一架体和所述第二架体围合形成的空间之内，所述第一径向定位件位于所述第一架体之内，所述第二径向定位件位位于所述第二架体之内。24.在一种可行的
声明：
“塔磨机、塔磨机的设计方法和控制方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：北方重工富勒（沈阳）矿业有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
