1.本发明属于金属冶炼技术领域，具体涉及一种从碲渣中的回收碲的方法。
背景技术：
2.碲渣为铜阳极泥脱铜脱碲后，脱铜碲浸出渣加入卡尔多炉火法熔炼生产金银合金过程中，在氧化精炼阶段加入碳酸钠除碲产生的含碲渣，碲在渣中主要是以na2teo3、teo2、na2teo4等形式存在，碲渣含金800
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1200g/t，含银5
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10％，含碲8
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10％，含铜4
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6％，含砷0.2
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0.5％。因碲渣含碲较高，如直接返回金银系统回收金银，碲在金银系统循环，造成卡尔多炉氧化精炼阶段除碲时间延长，生产成本上升，另外，富集起来的碲容易再次分散损失。从碲渣中浸出回收碲的目的是让碲从金银系统开路并回收碲，脱碲渣返回金银系统回收金银。
3.现有技术中从碲渣中回收碲的方法如图1所示：将块状碲渣破碎、球磨机磨浆得到球磨浆液，球磨浆液经板框压滤机过滤，滤液进入地坑，有地坑液下泵泵入循环液高位槽，再加入球磨机循环使用；球磨渣在浸出釜中加碱浸出，碱浸结束后浆液泵入压滤机压滤，碱浸液进入除杂釜加入除杂试剂进行除杂，除杂浆液泵入压滤机过滤，除杂后液进入中和釜用硫酸中和沉碲，生成精制二氧化碲；浸出渣返回金银系统回收金银。
4.上述回收碲的工艺中，经过多次反应、压滤、料液泵入泵出等过程，倒转环节多、工艺流程长，浸出效率低、试剂消耗量大，大大降低了碲回收效率、提高了回收成本。
技术实现要素：
5.本发明目的在于提供一种从碲渣中回收碲的方法，处理工艺简短、药剂用量少、生产效率高。
6.为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种从碲渣中回收碲的方法，将待处理的碲渣制备成浆体，向所述浆体中加入碱和除杂试剂，搅拌均匀后将所述浆体固液分离，得到的分离液与硫酸反应生成的沉淀即为二氧化碲。
7.采用上述方案，将渣研磨、碲浸出和除杂三个工序合并为一个工序，缩短了工艺流程，同时由于在磨矿过程中产生的新鲜碲化物颗粒随即与碱液发生反应，避免了颗粒表面的污染，并且这种方法浸出效率高、药剂用量少，大大减低了生产成本、提高了生产效率，实现了碲渣中碲开路和高效回收。
8.具体地，破碎后的碲渣加入到球磨机中，球磨机的球磨液入口连接循环高位槽，球磨后的浆体依次进入带搅拌的过渡槽和低搅拌高位沉淀槽。沉淀槽的溢流液返回至循环高位槽，供磨浆过程循环使用；沉淀槽的浓浆泵入压滤机进行固液分离，所得分离液加
声明：
“球磨机进料口密封装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：鞍钢集团矿业公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
