本发明涉及磁铁矿尾矿中的残留铁矿粉提取，尤其是一种磁铁矿尾矿含水提纯铁精粉的方法。背景技术：目前，国内选矿企业的尾矿再选，是釆用4000—6000gs的中强磁磁选机预富集后进入到800——1500gs弱磁磁选机进行精选，所得到的铁精粉品味得不到炼钢厂的要求。这种简单粗基的选矿设备和方法造成了尾矿再选得不偿失。因此，在我国现有8000多个国营矿山和11万多个乡镇集体矿山中，堆存的尾矿量近50亿吨。并且年排出尾矿量高达5亿吨以上，其中黑色冶金矿山年排放尾矿量达1.5亿吨。由于磁铁尾矿大都含有伴生元素，平均粒度0.04—0.2mm,通常是石英与磁铁矿的共生体，再选难度高，因此在工业生产中很少再选，被当作废弃物堆放。大量的尾矿只能长期堆放在尾矿库，不仅占据大量的农、林用土地，同时尾矿库的维护和维修需要消耗大量资金。随着尾矿数量的不断増加，尾矿坝高度也随之増加，不安全隐患日益增大。目前的磁铁尾矿再选设备中，只有单一的重选和磁选设备，而这些设备的单一或简单组合，无法满足铁尾矿再选生产要求，产岀的铁矿粉品位低、产量低、成本高，得不偿失。发明人所在地的安徽省六安市霍邱县的所有铁矿企业，都遇到上述技术难题，给尾矿再选带来了巨大阻碍。使有限的，可再利用得金属资源损失于尾矿库中，无法利用回收。技术实现要素：本发明提出了一种磁铁矿尾矿含水提纯铁精粉的方法，具体是在第一中强磁磁选机的出料口连接磁选柱的进料口，磁选柱的出料口连接富集矿沉淀池。进一步的：第一中强磁磁选机的岀料口连接永磁脱泥槽的进料口，永磁脱泥槽的岀料口连接磁选柱，磁选柱的出料口连接富集矿沉淀池。进一步的：第一中强磁磁选机的岀料口连接高频筛，高频筛的进料口，高频筛的筛下物出料口连接脱磁器的进料口，脱磁器的岀料口连接弱磁磁选机。进一步的：第一中强磁磁选机的岀料口连接脱磁器的进料口，脱磁器的出料口连接高频筛的进料口，高频筛的筛下物岀料口连接永磁脱泥槽的进料口，永磁脱泥槽的岀料口连接脱磁器的进料口，脱磁器的出料口连接弱磁磁选机。进一步的：第一中强磁磁选机的出料口连接高频筛，高频筛的进料口，高频筛的筛下物出料口连接永磁脱泥槽的进料口，永磁脱泥槽的岀料口连接弱磁磁选机。进一步的：所述第一中强磁磁选机的磁场强度为3000?5000gs；所述弱磁磁选机的磁场强度为800-一woogs。进一步的：所述弱磁磁选机的磁场强度为900gs。进一步的：所
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编辑：中冶有色网
来源：王杰义
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2025年05月16日 ~ 18日 
