1.本发明涉及红土镍矿领域，具体而言，涉及一种红土镍矿高压酸浸工艺中还原六价铬的方法。背景技术：2.随着电动汽车的推广和普及，全球制造业对镍的需要正在快速增长。目前镍的主要来源是红土镍矿，采用高压酸浸工艺(hpal)处理红土镍矿是当今最主流的生产工艺。高压酸浸工艺主要是在高温高压下，让红土镍矿与硫酸反应，其中，镍、钴金属进入浸出液，同时部分杂质离子铁、铝、镁、铬、锰等也会进入浸出液。浸出液用硫化氢、氧化镁或氢氧化钠等沉淀出镍钴硫化混合物或镍钴氢氧化物的中间产品，中间产品可以作为产品出售，也可继续加工为金属产品。3.实际生产过程中，由于成矿条件的不同，部分红土镍矿氧化性较强，在反应过程中铬会生成剧毒的以(cr2o7)2?为主要存在形式的六价铬，在浸出过程中进入浸出液，且其含量甚至能达到2g/l。六价铬为吞入性毒物/吸入性极毒物，皮肤接触可能导致敏感；更可能造成遗传性基因缺陷，吸入可能致癌，对环境有持久危险性。同时铬金属、三价或四价铬毒性远小于它。因此在本工艺中需考虑通过加入合适的还原剂在加压酸浸过程中将高压酸浸液中的六价铬立即还原成低价态的铬。因此，上述高压酸浸过程产生的六价铬会导致其浸出渣(含有cr6+)无法堆存或深海填埋；会导影响中间产品(含有cr6+)的质量或销售价格；还会导致最终的生产废水(cr6+超标)无法排放。4.目前，已经有的控制六价铬的方法主要是在高压酸浸后处理过程中对其进行还原治理，即在高压酸浸后矿浆中加入亚硫酸钠、焦亚硫酸钠、硫酸亚铁、亚硫酸氢钠、连二亚硫酸钠、硫代硫酸钠、水合阱、铁屑铁粉、二氧化硫等还原剂将六价铬还原成无毒的三价铬再进一步去除。采用上述常规还原剂均要有一定的适应范围，由于高压酸浸工艺中高温、高压且高酸等的特殊性，高压酸浸后矿浆浓度达到20～35％，酸度在30g/l以上，温度在90℃左右，在此体系中加入亚硫酸钠、焦亚硫酸钠等常规还原剂，会有部分二氧化硫等有害气体的逸出，从而使得还原剂利用率降低并且会污染环境、危害人的身体健康。目前还有采用硫磺、黄铁矿作还原剂在高压酸浸之前加入矿浆中，以在高压酸浸工艺中去除六价铬的报道。5.然而，采用上述还原剂在红土镍矿高压酸浸工艺中去除六价铬时，仍然存在以下问题：a、成本高。b、用量大，由于红土镍矿高压酸浸工艺的酸浸过程为高温高酸，即使经降温降压后，温度仍在90～100℃，酸度在30～50g/l，因
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“红土镍矿高压酸浸工艺中还原六价铬的方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色网
来源：中国恩菲工程技术有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
