1.本发明涉及矿物加工领域，尤其涉及一种超细弱磁性锂矿石尾泥的处理方法。
背景技术：
2.现在新能源行业发展十分迅猛，锂资源短缺已经成为制约行业发展的关键瓶颈，如何高效利用各种锂资源成为行业解决锂资源短缺问题的关键性问题。目前锂矿石浮选工艺中，因为尾泥带走的锂的损失在10-30％左右，浮选金属锂回收率都非常低效，主要体现在：
3.一是弱磁性锂矿石浮选收率非常低。一般锂矿石的浮选金属锂回收率普基本都低于70％，其中有绝大部分是尾泥带走了。
4.二是目前锂行业发展如此迅猛，锂矿石的选厂都在进行大规模扩展，未来会有越来越多的尾泥产生，而尾泥由于没有经过任何除杂，没有应用市场，只能进行丢弃，而提高锂资源的损失量。
技术实现要素：
5.本发明的主要目的是提供一种超细弱磁性锂矿石尾泥的处理方法，旨在解决上述技术问题。
6.为实现上述目的，本发明提出的一种超细弱磁性锂矿石尾泥的处理方法包括：
7.步骤一、将弱磁性锂矿石的原矿石头粗步破碎至5-10mm之间后过筛，筛上物返回重新破碎；
8.步骤二、将破碎后的筛下物输送至球磨机加水后进行湿式球磨，球磨至粒径为50目-100目，并再次进行过筛，筛上物输送至球磨机进行再次球磨；
9.步骤三、将球磨后的筛下物通入旋流分级机中进行旋流分级，分离出低于250目-400目的超细尾泥物料；
10.步骤四、将所述超细尾泥物料打入具有2t-7t的超导磁场中进行超导磁选，以得到磁性矿物和非磁性矿物；
11.步骤五、将所述磁性矿物通过4000高斯-12000高斯的永磁磁选机，得到强磁性矿物和弱磁性矿物；
12.步骤六、将所述弱磁性矿物加入浮选药剂进行浮选，浮选过程中加入浮选抑制剂，从而得到弱磁性锂矿石精矿和高白度长石粉。
13.在一实施例中，所述超细弱磁性锂矿石尾泥包括锂云母、锂磁石、锂长石和锂辉石中的一种或多种。
14.在一实施例中，所述步骤一包括：
15.将弱磁性锂矿石的原矿石头粗步破碎至8-10mm。
16.在一实施例中，所述步骤二包括：
17.将破碎后的筛下物输送至球磨机加水后进行湿式球磨，球磨至粒径为80-100目。
18.在一实施例中，所述旋流分级机的进料浓度为10-50％，进料压力在0.5-4公斤，溢流底流排口比在2:1～4:1。
19.在一实施例中，所述超导磁场强度为3-5t。
20.在一实施例中，
声明：
“超细弱磁性锂矿石尾泥的处理方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：江西九岭锂业股份有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
