1.本发明属于选矿和资源利用工艺,具体地说,涉及一种锰铁矿射线选矿及资源综合利用工艺。
背景技术:
2.现有的矿山企业废弃物主要为矿山采矿废渣、选矿尾渣和冶炼废渣三个种类,根据分类标准上述三种矿渣都属于一般废弃物,直接露天堆存不会对环境造成伤害,对环境的影响是占用土地资源,堆存地附近不能耕作和绿化,影响总体青山绿水观感效果。
3.矿山采矿及选矿废弃物对土地资源占用,露天堆放占用空间且堆放过程不能绿化,其次废弃物可用作建材生产原料,堆存属于资源浪费,当地建筑材料生产还需开采自然资源,毁坏绿水青山并减少不可再生资源数量。
4.冶炼厂废弃物属于活性建筑材料,前几年水泥厂大量购买,就因为冶炼渣的活性可以优化水泥性能。现目前冶炼渣不能发挥自身价值,造成有价资源闲置,需要活性材料的地方还得投资建厂解决活性材料的来源。资源错位和信息不对称造成社会资源的极大浪费,同时冶炼渣滞销留存占用大量土地,对环境造成压力。
5.有鉴于此特提出本发明。
技术实现要素:
6.本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种锰铁矿射线选矿及资源综合利用工艺,为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:
7.一种锰铁矿射线选矿及资源综合利用工艺,其特征在于,包括以下步骤:
8.第一步:碎矿:对采来的锰铁矿石进行破碎,破碎粒度控制在20
?
90毫米;其中锰铁矿石原矿中锰的品位为10
?
15%;原矿的密度为2.8g/cm3,含水量小于1%,三氧化硫含量小于4%,氯离子含量小于0.06%,烧矢量小于3%,不溶物小于3%,玻璃体含量大于85%,放射性i
r
≤1.0且i
r
≤1.0;
9.第二步:射线分选:对破碎后的矿石进行射线分选,对破碎后的矿石进行射线分选,经过射线分选后,根据矿物中矿石品位的含量将矿石分为精矿,灰岩,泥岩,细料,其中精矿的产率为55%
?
65%,锰的品位为20
?
30%,回收率达到94%
?
98%,进入成品矿仓,灰岩的矿石粒度为大于10毫米以上的物料,品位为5
?
10%,进入料仓,泥岩的矿石粒度为大于10毫米以上的物料,品位为3
?
5%,进入原料车间,其中细料的产率为35%
?
45%,锰的品位为1
?
2%,回收率达到2%
?
6%,进入磁选工艺,射线分选采用智能分选机预先抛废,抛废率在3
声明:
“锰铁矿射线选矿及资源综合利用工艺的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)