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螺旋挤压式固液分离机的制作方法

879   编辑:中冶有色技术网   来源:内蒙古工业大学  
2023-10-16 11:04:53
螺旋挤压式固液分离机的制作方法

本实用新型涉及一种固液分离机设备技术领域,具体是一种螺旋挤压式固液分离机。

背景技术:

随着养殖企业的发展,国家对于环保的要求越来越严格。对与养殖场污水粪便污染环境加大力度的治理。粪便固液分离机也正不断创新追求技术,以求解决更多的养殖粪水问题。因此分离机可以适应各种养殖畜牧家禽粪便的处理。达到效率快,高端专利低端价格,更好的服务大众。

现有技术中的固液分离机在实际使用过程中的分离效率较差,且完成分离后的液体大多通过重力作用进行排除,工作效率差。

技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种螺旋挤压式固液分离机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺旋挤压式固液分离机,包括底板、支柱、支垫、外壳、左端盖、右端盖、电机、转轴、绞龙、轴承、料斗、排气管、控制阀、固体排泄口、阀体、出水管、法兰、连接管和水泵,所述底板的上端面设有支柱,所述支柱的上端设有支垫,所述支垫的上端设有外壳,所述外壳的两端设有左端盖和右端盖,所述电机设置在左端盖外壁的中心处,电机的内端设有转轴,所述转轴侧壁设有绞龙,转轴的右端设有轴承,所述轴承设置在右端盖的内端面,所述料斗和排气管设置在外壳的上端,料斗上设有控制阀,所述固体排泄口设置在外壳的下端中心处,所述阀体设置在固体排泄口上,所述出水管设置在右端盖内,且延伸入外壳内部,出水管通过法兰与连接管的一端相连接,所述连接管的另一端与水泵相连接。

作为本实用新型进一步的方案:支垫为弧形结构,外壳为筒状结构,支垫与外壳配合连接,通过支垫对外壳进行包覆,能够有效地提升装置的稳固性能,且支垫位橡胶材料所制,能够起到一定的缓冲减震性能。

作为本实用新型进一步的方案:外壳的两端外壁设有外螺纹,左端盖与右端盖的内端设有内螺纹,外壳与左端盖和右端盖通过螺纹相连接,便于将外壳和左端盖与右端盖进行拆装,从而便于对外壳内部进行清理。

作为本实用新型进一步的方案:料斗下端设有进料管,且在进料管的侧壁设有外螺纹,进料管与外壳的相交处设有内螺纹,进料管与外壳通过螺纹相连接,便于将料斗和进料管与外壳进行拆分,从而便于对其进行清理,避免了长时间使用后造成的堵塞。

作为本实用新型再进一步的方案:排气管的上端通过螺纹连接有封盖,通过排气管能够将外壳内部的产生的气体排出,通过对封盖进行拆装,能够根据实际的需求对空气进行排除。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:支垫为弧形结构,外壳为筒状结构,支垫与外壳配合连接,通过支垫对外壳进行包覆,能够有效地提升装置的稳固性能,且支垫位橡胶材料所制,能够起到一定的缓冲减震性能;排气管的上端通过螺纹连接有封盖,通过排气管能够将外壳内部的产生的气体排出,通过对封盖进行拆装,能够根据实际的需求对空气进行排除;在水泵、连接管和出水管的作用下能够将外壳内部产生的液体直接吸出,提升了装置的整体工作效率。

附图说明

图1为一种螺旋挤压式固液分离机的结构示意图。

图2为一种螺旋挤压式固液分离机的左视图。

图中:底板1、支柱2、支垫3、外壳4、左端盖5、右端盖6、电机7、转轴8、绞龙9、轴承10、料斗11、排气管12、控制阀13、固体排泄口14、阀体15、出水管16、法兰17、连接管18、水泵19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种螺旋挤压式固液分离机,包括底板1、支柱2、支垫3、外壳4、左端盖5、右端盖6、电机7、转轴8、绞龙9、轴承10、料斗11、排气管12、控制阀13、固体排泄口14、阀体15、出水管16、法兰17、连接管18和水泵19,所述底板1的上端面设有支柱2,所述支柱2的上端设有支垫3,所述支垫3的上端设有外壳4,支垫3为弧形结构,外壳4为筒状结构,支垫3与外壳4配合连接,通过支垫3对外壳4进行包覆,能够有效地提升装置的稳固性能,且支垫3位橡胶材料所制,能够起到一定的缓冲减震性能,所述外壳4的两端设有左端盖5和右端盖6,外壳4的两端外壁设有外螺纹,左端盖5与右端盖6的内端设有内螺纹,外壳4与左端盖5和右端盖6通过螺纹相连接,便于将外壳4和左端盖5与右端盖6进行拆装,从而便于对外壳4内部进行清理,所述电机7设置在左端盖5外壁的中心处,电机7的内端设有转轴8,所述转轴8侧壁设有绞龙9,通过绞龙9对内部的原料进行挤压,从而能够对混合物进行挤压,能够有效地提升固液分离的效率,转轴8的右端设有轴承10,所述轴承10设置在右端盖6的内端面,所述料斗11和排气管12设置在外壳4的上端,料斗11下端设有进料管,且在进料管的侧壁设有外螺纹,进料管与外壳4的相交处设有内螺纹,进料管与外壳4通过螺纹相连接,便于将料斗11和进料管与外壳4进行拆分,从而便于对其进行清理,避免了长时间使用后造成的堵塞,料斗11上设有控制阀13,排气管12的上端通过螺纹连接有封盖,通过排气管12能够将外壳内部的产生的气体排出,通过对封盖进行拆装,能够根据实际的需求对空气进行排除,所述固体排泄口14设置在外壳4的下端中心处,所述阀体15设置在固体排泄口14上,所述出水管16设置在右端盖6内,且延伸入外壳4内部,出水管16通过法兰17与连接管18的一端相连接,所述连接管18的另一端与水泵19相连接,在水泵19、连接管18和出水管16的作用下能够将外壳4内部产生的液体直接吸出,提升了装置的整体工作效率。

本实用新型的工作原理是:支垫3的上端设有外壳4,支垫3为弧形结构,外壳4为筒状结构,支垫3与外壳4配合连接,通过支垫3对外壳4进行包覆,能够有效地提升装置的稳固性能,且支垫3位橡胶材料所制,能够起到一定的缓冲减震性能,外壳4的两端设有左端盖5和右端盖6,外壳4的两端外壁设有外螺纹,左端盖5与右端盖6的内端设有内螺纹,外壳4与左端盖5和右端盖6通过螺纹相连接,便于将外壳4和左端盖5与右端盖6进行拆装,从而便于对外壳4内部进行清理,电机7的内端设有转轴8,转轴8侧壁设有绞龙9,通过绞龙9对内部的原料进行挤压,从而能够对混合物进行挤压,能够有效地提升固液分离的效率,料斗11和排气管12设置在外壳4的上端,料斗11下端设有进料管,且在进料管的侧壁设有外螺纹,进料管与外壳4的相交处设有内螺纹,进料管与外壳4通过螺纹相连接,便于将料斗11和进料管与外壳4进行拆分,从而便于对其进行清理,避免了长时间使用后造成的堵塞,排气管12的上端通过螺纹连接有封盖,通过排气管12能够将外壳内部的产生的气体排出,通过对封盖进行拆装,能够根据实际的需求对空气进行排除,出水管16设置在右端盖6内,且延伸入外壳4内部,出水管16通过法兰17与连接管18的一端相连接,连接管18的另一端与水泵19相连接,在水泵19、连接管18和出水管16的作用下能够将外壳4内部产生的液体直接吸出,提升了装置的整体工作效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:

1.螺旋挤压式固液分离机,包括底板、支柱、支垫、外壳、左端盖、右端盖、电机、转轴、绞龙、轴承、料斗、排气管、控制阀、固体排泄口、阀体、出水管、法兰、连接管和水泵,其特征在于,所述底板的上端面设有支柱,所述支柱的上端设有支垫,所述支垫的上端设有外壳,所述外壳的两端设有左端盖和右端盖,所述电机设置在左端盖外壁的中心处,电机的内端设有转轴,所述转轴侧壁设有绞龙,转轴的右端设有轴承,所述轴承设置在右端盖的内端面,所述料斗和排气管设置在外壳的上端,料斗上设有控制阀,所述固体排泄口设置在外壳的下端中心处,所述阀体设置在固体排泄口上,所述出水管设置在右端盖内,且延伸入外壳内部,出水管通过法兰与连接管的一端相连接,所述连接管的另一端与水泵相连接;所述支垫为弧形结构,外壳为筒状结构,支垫与外壳配合连接。

2.根据权利要求1所述的螺旋挤压式固液分离机,其特征在于,所述外壳的两端外壁设有外螺纹,左端盖与右端盖的内端设有内螺纹,外壳与左端盖和右端盖通过螺纹相连接。

3.根据权利要求1所述的螺旋挤压式固液分离机,其特征在于,所述料斗下端设有进料管,且在进料管的侧壁设有外螺纹,进料管与外壳的相交处设有内螺纹,进料管与外壳通过螺纹相连接。

4.根据权利要求1所述的螺旋挤压式固液分离机,其特征在于,所述排气管的上端通过螺纹连接有封盖。

技术总结

本实用新型公开了一种螺旋挤压式固液分离机,包括底板、支柱、支垫、外壳、左端盖、右端盖、电机、转轴、绞龙、轴承、料斗、排气管、控制阀、固体排泄口、阀体、出水管、法兰、连接管和水泵,支垫的上端设有外壳,外壳的两端设有左端盖和右端盖,电机设置在左端盖外壁的中心处,电机的内端设有转轴,转轴侧壁设有绞龙,转轴的右端设有轴承,轴承设置在右端盖的内端面,料斗设置在外壳的上端,料斗上设有控制阀,固体排泄口设置在外壳的下端中心处,阀体设置在固体排泄口上,出水管设置在右端盖内,且延伸入外壳内部,出水管通过法兰与连接管的一端相连接,连接管的另一端与水泵相连接。

技术研发人员:岑海堂;刘志刚;万其号;秦建国;宋玉伟

受保护的技术使用者:内蒙古工业大学

技术研发日:2020.04.20

技术公布日:2021.03.23
声明:
“螺旋挤压式固液分离机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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