1.本发明涉及钻孔灌注桩的泥水和泥浆处理技术领域，尤其是一种钻孔灌注桩的施工泥水和废弃泥浆循环利用的方法。
背景技术：
2.钻孔灌注桩在灌注过程中，混凝土置换出的泥浆需要测定各项指标，并对泥浆进行过滤调整，如果达不到标准就会排放至废浆池中；目前国内对于废弃泥浆的处理方法主要有以下几种：（1）化学固化处理法，它是用化学—物理的方法将有害元素融入抗反应惰性材料中使其稳定，通过在废弃泥浆中加入凝固剂，使泥浆形成抗水固体，从而使有害物质不再向外流动扩散，此处理方法的优点是可处理污泥量大污染物含量较高的废弃泥浆，缺点是处理工艺相对复杂，成本较高；（2）土地耕作处理法，它是将废弃泥浆洒在土壤表层混匀，利用土壤中的微生物将泥浆中的有害物质吸收后使之降解的方法，该处理方法经济便宜，缺点是会使土壤板结和盐碱化不同的土壤结构差异可能处理效果不同。（3）化学絮凝固液分离处理法，它是由水、膨润土颗粒、黏性土颗粒以及外加剂组成的一种悬浊体系，几乎无法使泥水自行分离，固液分离处理使通过向泥浆中加入絮凝剂，破坏泥浆体系的化学稳定性使水与固相颗粒分离，此法处理虽工艺相对简单，但增加了环境中的化学成分。
3.因此，还有待于对现有技术进行改进。
技术实现要素：
4.为解决上述问题，本发明提供一种钻孔灌注桩的施工泥水和废弃泥浆循环利用的方法。
5.为实现上述的目的，本发明的技术方案为：一种钻孔灌注桩的施工泥水和废弃泥浆循环利用的方法，其包括以下步骤：s1. 一级泥水分离处理，用
振动筛或离心机除去泥浆中的大颗土粒；s2. 测定含砂率是否满足要求，如果满足投入沉淀槽，如果不满足则进入二级泥水分离处理；s3. 二级泥水分离处理是不满足要求的废浆在压力的作用下涌入旋流器中进行二级排渣，浆体高速旋转由于离心力的作用，比重大的被甩向内壁，在自重作用下沿锥形壳体下降从下溢口流出；s4. 经过一、二级泥水分离处理筛选出的渣土颗粒由载运车运至指定的弃渣场；s5. 对于分离的渣土含水量较高的废弃泥浆需要化学强化固液分离，在其中加入适当的固化剂使其转化为土壤或胶结强度较大的固化体；s6. 剩下的泥浆大部分投入循环使用。
6.所述的钻孔灌注桩的施工泥水和废弃泥浆循环利用的方法，其中，所述大颗粒是指粒径大于0.074mm以上的土粒。
7.所述的钻孔灌注桩的施工泥水和废弃泥浆循环利用的方法，其中，所述二级泥水
分离处理是通过旋流器出去0.035mm以上的颗粒。
8.所述的钻孔灌注桩的施工泥水和废弃泥浆循环利用的方法，其中，所述固化体用于制砖和道路铺建。
9.有益效果：本发明经过两级处理筛出来的渣土颗粒可以由载运车辆运送至指定的弃渣场，通过泥水分离处理产生的大部分泥浆得到循环使用，减少了泥浆的废弃量，但是分离出的渣土由于含水量较高仍需外运处理，就可以采用化学固化处理方法，向其投入固化剂，使其转化为土壤或胶结强度较大的固化体；分离出的砂土可用于现场砂浆和低强度的混凝土的原材料，分离出的黏性土由于强度很高可作为回填土或现场固化制砖，道路铺建等。因此，不仅节省了外运成本，同时创造了再利用价值，不但实现对施工泥水的和废弃泥浆的处理，同时还形成了循环利用的目的。
附图说明
10.图1是本发明的步骤框图。
具体实施方式
11.为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。
12.如图1所示，本发明公开了一种钻孔灌注桩的施工泥水和废弃泥浆循环利用的方法，其包括以下步骤：s1. 一级泥水分离处理，用振动筛或离心机除去泥浆中的大颗土粒；s2. 测定含砂率是否满足要求，如果满足投入沉淀槽，如果不满足则进入二级泥水分离处理；s3. 二级泥水分离处理是不满足要求的废浆在压力的作用下涌入旋流器中进行二级排渣，浆体高速旋转由于离心力的作用，比重大的被甩向内壁，在自重作用下沿锥形壳体下降从下溢口流出；s4. 经过一、二级泥水分离处理筛选出的渣土颗粒由载运车运至指定的弃渣场；s5. 对于分离的渣土含水量较高的废弃泥浆需要化学强化固液分离，在其中加入适当的固化剂使其转化为土壤或胶结强度较大的固化体；s6. 剩下的泥浆大部分投入循环使用。
13.由于高分子聚合物可吸附在膨润土颗粒表面，这不仅有利于晶格表面氢键的形成，还可形成网状结构，使得泥浆黏度增大，滤失量降低。
14.所述步骤s6中的投入循环使用是泥浆通过添加适量的高分子聚合物，使得使泥浆的各种性能得到提高，从而满足护壁泥浆使用要求。采用上述方法后，本发明加快施工进度，同时减轻了污染压力实现生态平衡；通过固液分离，实现了废弃泥浆循环利用，减少废弃泥浆量；解决了自然晾晒占用场地多、固结时间长，机械固结成本高且效率低等难题，还提高了建筑材料的利用率， 为提高废弃泥浆利用率。
15.优选的是，所述大颗粒是指粒径大于0.074mm以上的土粒。
16.优选的是，所述二级泥水分离处理是通过旋流器出去0.035mm以上的颗粒。
17.优选的是，所述固化体用于制砖和道路铺建。
18.本发明经过两级处理筛出来的渣土颗粒可以由载运车辆运送至指定的弃渣场，通过泥水分离处理产生的大部分泥浆得到循环使用，减少了泥浆的废弃量，但是分离出的渣土由于含水量较高仍需外运处理，就可以采用化学固化处理方法，向其投入固化剂，使其转化为土壤或胶结强度较大的固化体；分离出的砂土可用于现场砂浆和低强度的混凝土的原材料，分离出的黏性土由于强度很高可作为回填土或现场固化制砖，道路铺建等。因此，不仅节省了外运成本，同时创造了再利用价值，不但实现对施工泥水的和废弃泥浆的处理，同时还形成了循环利用的目的。
19.以上是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，不付出创造性劳动对本发明技术方案的修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的保护范围。
技术特征：
1.一种钻孔灌注桩的施工泥水和废弃泥浆循环利用的方法，其特征在于，包括以下步骤：s1. 一级泥水分离处理，用振动筛或离心机除去泥浆中的大颗土粒；s2. 测定含砂率是否满足要求，如果满足投入沉淀槽，如果不满足则进入二级泥水分离处理；s3. 二级泥水分离处理是不满足要求的废浆在压力的作用下涌入旋流器中进行二级排渣，浆体高速旋转由于离心力的作用，比重大的被甩向内壁，在自重作用下沿锥形壳体下降从下溢口流出；s4. 经过一、二级泥水分离处理筛选出的渣土颗粒由载运车运至指定的弃渣场；s5. 对于分离的渣土含水量较高的废弃泥浆需要化学强化固液分离，在其中加入适当的固化剂使其转化为土壤或胶结强度较大的固化体；s6. 剩下的泥浆大部分投入循环使用。2.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩的施工泥水和废弃泥浆循环利用的方法，其特征在于，所述大颗粒是指粒径大于0.074mm以上的土粒。3.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩的施工泥水和废弃泥浆循环利用的方法，其特征在于，所述二级泥水分离处理是通过旋流器出去0.035mm以上的颗粒。4.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩的施工泥水和废弃泥浆循环利用的方法，其特征在于，所述固化体用于制砖和道路铺建。
技术总结
本发明公开了一种钻孔灌注桩的施工泥水和废弃泥浆循环利用的方法，其包括步骤：S1.一级泥水分离处理，用振动筛或离心机除去泥浆中的大颗土粒；S2.测定含砂率是否满足要求，如果满足投入沉淀槽，如果不满足则进入二级泥水分离处理；S3.二级泥水分离处理是不满足要求的废浆在压力的作用下涌入旋流器中进行二级排渣；S4.经过一、二级泥水分离处理筛选出的渣土颗粒由载运车运至指定的弃渣场；S5.对于分离的渣土含水量较高的废弃泥浆，在其中加入适当的固化剂使其转化为土壤或胶结强度较大的固化体；S6.剩下的泥浆大部分投入循环使用。S6.剩下的泥浆大部分投入循环使用。S6.剩下的泥浆大部分投入循环使用。
技术研发人员：梁辉 程永双 廖晓华 关连勇 王利刚 王瑞慧 钟鹏
受保护的技术使用者：广东电白二建集团有限公司
技术研发日：2022.05.30
技术公布日：2022/8/2
声明：
“钻孔灌注桩的施工泥水和废弃泥浆循环利用的方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：广东电白二建集团有限公司
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