本实用新型属于固体废弃物处理技术领域，具体涉及一种废旧电路板金属粉和树脂粉的回收装置。
背景技术：
随着电子产业的发展，废旧电子产品、家用电器的淘汰量越来越大，电子废弃物被认为是固体废气物中增长速度最快的一种，与此同时产生了大量的废旧电路板。从组成上来说，废旧线路板是玻璃纤维强化树脂和多种金属的混合物，电路板负载的金属中最多是铜及其它金属，废树脂粉是电路板的钻孔屑，含有铜粉和铝屑。如果不妥善处理与处置废旧电路板，不但会对环境和人类健康产生严重的危害，另一方面，还会造成有用资源的大量流失。
目前主要采用破碎分选等物理法回收废旧电路板中的金属，回收金属后，仍然产生大量的废树脂粉，多数作为废弃物处理处置，未曾有效利用其中金属和非金属成分，而回收过程中产生的大量废树脂粉主要进行焚烧、填埋处理或露天堆放，易造成空气或土壤等环境的严重二次污染。
中国专利cn211359124u公开了一种线路板破碎系统，包括皮带上料机、一级粉碎机、二级粗粉碎机、螺旋输送机、中间料仓、三级细粉碎机、震动模块、运料机、分选模块、一级分选模块、二级分选模块、收尘器、旋风分离器和排气模块；经一级粉碎机二级粗粉碎机对线路板进行粗粉碎，通过三级细粉碎机对材料进行细粉碎，经过三级粉碎机后的材料变成粉末，当出现大颗粒时，通过震动模块进行找出并运送至中间料仓进行二次三级粉碎，通过一级分选模块进行提取其中的铜粉；该专利中的收尘器通过风力对各个单元的灰尘进行收取，一段时间后，灰尘量增多影响工作效率时，需要将收尘器关闭，即在停机状态下进行清灰，这势必会影响整个破碎系统工作的连续性，另外，该线路板破碎系统将不同粒径的铜粉、树脂粉统一收集，限制了回收铜粉、树脂粉的应用范围。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种废旧电路板金属粉和树脂粉的回收装置，具有处理效率高、处理成本低，实现连续工作处理，收集到不同粒径的树脂粉、铝屑和铜粉，使得回收的树脂粉、铝屑和铜粉可应用于不同场合，应用范围广。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种废旧电路板金属粉和树脂粉的回收装置，所述回收装置包括
破碎机，所述破碎机经粉碎机与风选机连接，所述风选机一出口连接
除尘器，所述除尘器为并联连接的第一除尘器和第二除尘器，所述风选机另一出口连接旋风分离器进口，所述旋风分离器一出口连接所述除尘器，所述旋风分离器另一出口连接
振动筛，所述振动筛一出口连接第一静电分离器，所述振动筛另一出口连接第二静电分离器，所述除尘器还分别连接一级树脂粉存储器和负压风机。
优选的，所述振动筛的孔径为1~2mm。
优选的，所述第一静电分离器还分别连接二级树脂粉存储器、一级铝屑存储器、一级铜粉存储器，所述第二静电分离器还分别与二级铝屑存储器、二级铜粉存储器连接。
优选的，所述第一静电分离器和第二静电分离器均包括给料斗、圆柱形旋转滚筒电极、卸料刷和弧形高压电极。
优选的，所述一级树脂粉存储器和二级树脂粉存储器还分别连接制砖工段。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
（1）本实用新型采用并联连接的第一除尘器和第二除尘器，两个除尘器交替吸附、清灰，无需中止除尘过程，除尘的回收处理工艺实现了连续工作，降低了处理成本。
（2）本实用新型采用风选机、旋风分离器使得将质量较轻的物质和质量较重的物质分离开，分离效率高，尽可能使得小粒径树脂进入除尘器，降低粉尘污染。
（3）本实用新型利用风选机、旋风分离器、振动筛、第一静电分离器、第二分离器、并联设置的第一除尘器和第二除尘器，收集到不同粒径的树脂粉、铝屑和铜粉，使得回收的树脂粉、铝屑和铜粉可应用于不同场合，应用范围广。
附图说明
图1为本实用新型实施例中废旧电路板金属粉和树脂粉的回收装置的结构示意图。
其中：1为破碎机，2为粉碎机，3为风选机，4为除尘器，4-1为第一除尘器，4-2为第二除尘器，5为旋风分离器，6为振动筛，7为第一静电分离器，8为第二静电分离器，9-1为一级树脂粉存储器，9-2为二级树脂粉存储器，10为负压风机，11-1为一级铝屑存储器，11-2为二级铝屑存储器，12-1为一级铜粉存储器，12-2为二级铜粉存储器。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，本实施例中废旧电路板金属粉和树脂粉的回收装置的结构示意图。
一种废旧电路板金属粉和树脂粉的回收装置，所述回收装置包括破碎机1，所述破碎机1经粉碎机2与风选机3连接，所述风选机3一出口连接除尘器4，所述除尘器4为并联连接的第一除尘器4-1和第二除尘器4-2，所述风选机3另一出口连接旋风分离器5进口，所述旋风分离器5一出口连接所述除尘器4，所述旋风分离器5另一出口连接振动筛6，所述振动筛6一出口连接第一静电分离器7，所述振动筛6另一出口连接第二静电分离器8，所述第一静电分离器7还分别连接二级树脂粉存储器9-2、一级铝屑存储器11-1、一级铜粉存储器12-1，所述第二静电分离器8还分别与二级铝屑存储器11-2、二级铜粉存储器12-2中，所述除尘器4还分别连接一级树脂粉存储器9-1和负压风机10，一级树脂粉存储器9-1和二级树脂粉存储器9-2还分别连接制砖工段。
其中，振动筛6的孔径为1~2mm，第一静电分离器7和第二静电分离器8均包括给料斗、圆柱形旋转滚筒电极、卸料刷和弧形高压电极。
下面结合附图详细描述本实施例的工作过程：
首先，将大块的废旧电路板依次经过破碎机1、粉碎机2粉碎获得线路板碎末，所得线路板碎末经过风选机3，风选机3将质量较轻的物质和质量较重的物质分离开，线路板碎末中含有树脂料、铜料和铝料，而树脂的密度一般低于铜和铝的密度，且碎末的大小不一，在风选机3的作用下，质量相对而言最小的小粒径树脂料从一出口出来进入到除尘器4中，质量相对较大的铜料、铝料以及大粒径树脂料从另一出口出来进入旋风分离器5，再次将质量较轻的物质和质量较重的物质进行分离，小粒径树脂从旋风分离器5一出口进入除尘器4，铜料、铝料以及大粒径树脂进入到振动筛6中，经过振动筛6的分选可得到粒径较大的树脂粉、铝屑、铜粉的混合物以及粒径较小的铝屑、铜粉的混合物，粒径较大的树脂粉、铝屑、铜粉的混合物经振动筛6的一出口进入第一静电分离器7，即可分离得到粒径较大的树脂粉、铜粉、铝屑，其三者分别储存在二级树脂粉存储器9-2、一级铜粉存储器12-1、一级铝屑存储器11-1中，而粒径较小的铝屑、铜粉的混合物经振动筛6的另一出口进入第二静电分离器8，即可分离得到粒径较小的铝屑、铜粉，其二者分别储存在二级铝屑存储器11-2、二级铜粉存储器12-2中。
风选机3和旋风分离器5中分选出的小粒径树脂因其质量相对而言较小进入除尘器4，在负压风机10的作用下，利用除尘器4本身的气、固作用，通过除尘器4中过滤网后，在除尘器4的粉尘排放口得到小粒径树脂，并存储在一级树脂粉存储器9-1中，干净的气体从出风口排出；另外，除尘器4为并联设置的第一除尘器4-1和第二除尘器4-2，在吸入过程中，先进入第一除尘器4-1中，当第一除尘器4-2中吸附饱和后，小粒径树脂再进入第二除尘器4-2，当第二除尘器4-2开始工作时，对第一除尘器4-1进行清灰（通过粉尘排放口排放过滤沉降后的小粒径树脂），清灰完成后，即处于等待工作状态，当第二除尘器吸附饱和后，再由第一除尘器4-1进行除尘，第二除尘器4-2进行清灰，两个除尘器交替工作。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
技术特征：
1.一种废旧电路板金属粉和树脂粉的回收装置，其特征在于：所述回收装置包括破碎机（1），所述破碎机（1）经粉碎机（2）与风选机（3）连接，所述风选机（3）一出口连接除尘器（4），所述除尘器（4）为并联连接的第一除尘器（4-1）和第二除尘器（4-2），所述风选机（3）另一出口连接旋风分离器（5）进口，所述旋风分离器（5）一出口连接所述除尘器（4），所述旋风分离器（5）另一出口连接振动筛（6），所述振动筛（6）一出口连接第一静电分离器（7），所述振动筛（6）另一出口连接第二静电分离器（8），所述除尘器（4）还分别连接一级树脂粉存储器（9-1）和负压风机（10）。
2.根据权利要求1所述的废旧电路板金属粉和树脂粉的回收装置，其特征在于：所述振动筛（6）的孔径为1~2mm。
3.根据权利要求1所述的废旧电路板金属粉和树脂粉的回收装置，其特征在于：所述第一静电分离器（7）还分别连接二级树脂粉存储器（9-2）、一级铝屑存储器（11-1）、一级铜粉存储器（12-1），所述第二静电分离器（8）还分别与二级铝屑存储器（11-2）、二级铜粉存储器（12-2）连接。
4.根据权利要求1所述的废旧电路板金属粉和树脂粉的回收装置，其特征在于：所述第一静电分离器（7）和第二静电分离器（8）均包括给料斗、圆柱形旋转滚筒电极、卸料刷和弧形高压电极。
5.根据权利要求1所述的废旧电路板金属粉和树脂粉的回收装置，其特征在于：所述一级树脂粉存储器（9-1）和二级树脂粉存储器（9-2）还分别连接制砖工段。
技术总结
本实用新型涉及一种废旧电路板金属粉和树脂粉的回收装置，包括破碎机，破碎机经粉碎机与风选机连接，风选机一出口连接除尘器，除尘器为并联连接的第一除尘器和第二除尘器，风选机另一出口连接旋风分离器进口，旋风分离器一出口连接除尘器旋风分离器另一出口连接振动筛，振动筛一出口连接第一静电分离器，振动筛另一出口连接第二静电分离器，除尘器还分别连接一级树脂粉存储器和负压风机。本实用新型的废旧电路板金属粉和树脂粉的回收装置具有处理效率高、处理成本低，收集到不同粒径的树脂粉、铝屑和铜粉，使得回收的树脂粉、铝屑和铜粉可应用于不同场合，应用范围广。
技术研发人员：马秋云;王为民;陈建国
受保护的技术使用者：江阴市锐盛环保科技有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021.08.13
声明：
“废旧电路板金属粉和树脂粉的回收装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：江阴市锐盛环保科技有限公司
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