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提升振动电机使用寿命的安装结构的制作方法

780   编辑:中冶有色技术网   来源:安闻汽车技术(天津)有限公司  
2023-10-13 15:09:59

一种提升振动电机使用寿命的安装结构的制作方法

1.本公开涉及振动电机领域,具体涉及一种振动电机使用寿命的安装结构。

背景技术:

2.振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源,振动电机是在第一输出轴一端或者两端安装可调第一偏心振子,利用轴及第一偏心振子高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机的激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长。振动电机应用于一般振动机械,如:振动破碎机振动筛分机、振动打包机、振动落砂机、振动造型机、振动打桩机、振动提升机、振动充填机、料仓的振动破拱防闭塞装置等等。广泛的应用在水电建设、火力发电、建筑、建材、化工、采矿、煤炭、冶金、轻工等工业部门。

3.但在现有技术中,振动电机仅靠自身的输出轴约束,在长期工作过程中由于输出轴一直需要克服偏心振子转动时带来的离心力,会导致振动电机在使用过程中经常出现损坏。

技术实现要素:

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种提升振动电机使用寿命的安装结构。

5.根据本技术实施例提供的技术方案,一种提升振动电机使用寿命的安装结构,所述振动电机包括第一输出轴,所述第一输出轴上设有第一偏心振子,所述安装结构包括:

6.架体,所述架体上设有沿第一方向排布的第一安装槽和第二安装槽,所述第一安装槽用于放置所述振动电机,所述第二安装槽用于放置所述第一偏心振子;

7.第一轴套,套设在所述第一输出轴上,所述架体上设有第一轴套槽,所述第一轴套安装在第一轴套槽内,且位于所述振动电机与所述第一偏心振子之间。

8.根据本技术实施例提供的技术方案,还包括第二轴套,所述第二轴套套设在所述第一输出轴上,所述架体上设有第二轴套槽,所述第二轴套安装在所述第二轴套槽内,且位于所述第一偏心振子相对远离所述振动电机一端。

9.根据本技术实施例提供的技术方案,所述振动电机还包括第二输出轴,所述第二输出轴自所述振动电机远离所述第一输出轴一端伸出,所述第二输出轴上还套设有第三轴套,所述架体上设有第三轴套槽,所述第三轴套安装在所述第三轴套槽内,且位于所述振动电机相对远离所述第一偏心振子一侧。

10.根据本技术实施例提供的技术方案,所述第一输出轴与所述第二输出轴同轴设置。

11.根据本技术实施例提供的技术方案,所述第一轴套、所述第二轴套和所述第三轴套的材质为黄铜或者陶瓷。

12.根据本技术实施例提供的技术方案,所述架体包括两组外壳,分别为第一外壳和第二外壳,所述第一外壳与所述第二外壳之间卡扣或者螺钉或者热熔焊接或者粘接连接。

13.根据本技术实施例提供的技术方案,所述第二安装槽直径大于所述第一偏心振子直径。

14.根据本技术实施例提供的技术方案,所述架体上设有至少一个散热孔,所述散热孔与所述第一安装槽相连通。

15.本发明的有益效果:本技术提供一种提升振动电机使用寿命的安装结构,包括架体和轴套,所述架体上设有沿第一方向排布的第一安装槽和第二安装槽,所述第一安装槽用于放置所述振动电机,所述第二安装槽用于放置所述第一偏心振子;第一轴套,套设在所述第一输出轴上,所述架体上设有第一轴套槽,所述第一轴套安装在第一轴套槽内,且位于所述振动电机与所述第一偏心振子之间。

16.通过在振动电机与所述轴套之间设置第一轴套,且第一轴套套设在所述振动电机的第一输出轴上,对第一偏心振子一侧的第一输出轴提供支点,克服了由于第一偏心振子转动时产生的离心力而导致的振动电机自身结构的损坏,防止工作时出现的功能失效,延长了振动电机的使用寿命。

附图说明

17.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

18.图1是本技术的一种提升振动电机使用寿命的安装结构的一种实施例剖切图;

19.图2是本技术的一种提升振动电机使用寿命的安装结构的实施例爆炸示意图;

20.图3是本技术的一种提升振动电机使用寿命的安装结构的实施例 2示意图;

21.图4是本技术的一种提升振动电机使用寿命的安装结构的实施例 3示意图;

22.1-1、第一外壳;1-2、第二外壳;11、第一半槽;12、第二半槽;2、振动电机;20、第一输出轴;21、第一偏心振子;22、第二输出轴;23、第二偏心振子;3、第一轴套;30、第一轴套槽;4、第二轴套;40、第二轴套槽;5、第三轴套;50、第三轴套;6、第四轴套; 60、第四轴套槽;7、电路板;8、散热孔。

具体实施方式

23.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。

24.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。

25.实施例1

26.请参考图1-2,一种提升振动电机使用寿命的安装结构,所述振动电机2包括第一输出轴20,所述第一输出轴20上设有第一偏心振子 21,所述安装结构包括:架体,所述架体上设有沿第一方向排布的第一安装槽和第二安装槽,所述第一安装槽用于放置所述振动电机2,所述第二安装槽用于放置所述第一偏心振子21;轴套,安装在架体上,所述轴套包括沿第一方向排布的第一轴套3和第二轴套4,所述第一轴套3套设在所述第一输出轴20上,且位于所述振动电机2与所述第一偏心振子21之间;所述第二轴套4套设在所述第一输出轴20

上,且位于所述第一偏心振子21相对远离所述振动电机2一端。具体地,所述架体上设有第一轴套槽30和第二轴套槽40,分别用于固定第一轴套3和第二轴套4。

27.其中,所述振动电机2主要用于改善车辆乘用者的舒适功能,例如腰托、按摩功能,或者应用于乘用者提醒功能,例如座椅或者方向盘疲劳提醒作用。提升腰托或者按摩震动效果的具体结构在202120574123.1 和202120574126.5已经公开,在此不再赘述。

28.进一步地,第一方向为图1中箭头所指方向。所述架体包括两组上下对称设置的外壳,分别为第一外壳1-1和第二外壳1-2,所述第一外壳1-1与所述第二外壳1-2之间卡扣连接或者通过螺栓连接。优选地,所述所述架体上设有至少一个散热孔8,所述散热孔8与所述第一安装槽相连通。在所述振动电机2的另外一端设置电路板7,所述电路板7为pcb 板,用于控制振动电机2。

29.优选地,第一外壳1-1与所述第二外壳1-2可以是如图2所示的为壳体组的上下连接,也可以由超过两个的分壳体安装组成,可以是上下连接,也可以是左右连接。

30.具体地,所述外壳上设置第一半槽11和第二半槽12,两组所述第一半槽11开口相对形成第一安装槽,两组所述第二半槽12开口相对形成第二安装槽。

31.优选地,所述第一安装槽与所述振动电机2外形相契合,所述第二安装槽直径大于所述第一偏心振子21直径,防止所述第一偏心振子21 在转动过程中,所述第一偏心振子21与所述第二安装槽内壁发生碰撞,造成损坏。

32.实施例2

33.如图3所示,在实施例1的基础上,针对具有双侧输出轴的振动电机2,所述振动电机2的输出轴还包括第二输出轴22,所述第二输出轴22自所述振动电机2远离所述第一输出轴20一端伸出,所述第二输出轴22上还套设有第三轴套5,所述架体上设有第三轴套槽50,所述第三轴套5安装在所述第三轴套槽内,且位于所述振动电机2相对远离所述第一偏心振子21一侧。设置第一轴套3、第二轴套4和第三轴套5 对振动电机2提供三组支点,提高振动电机2稳定性。

34.其中,所述第一输出轴20与所述第二输出轴20再本实施例中为同轴对称设置,在实际应用中,第一输出轴20与第二输出轴20可以不同轴,也可以不对称设置。

35.实施例3

36.如图4所示,针对具有双侧输出轴的振动电机2,输出轴分为第一输出轴20和第二输出轴22,所述第一输出轴20上设有第一偏心振子21,所述第二输出轴上设有第二偏心振子23。所述第二输出轴22 上套设有第三轴套5和第四轴套6,所述第三轴套5与所述第一轴套3 对称设置,所述第四轴套6与所述第二轴套4对称设置。

37.其中,所述架体上设有第四轴套槽60,用于安装所述第四轴套6。轴套形状不固定,可为圆柱形、球面形、三角形、多边形、柱齿形、台阶形等。图4所示的振动电机2两侧的偏心振子21相对在垂直于第一输出轴20的平面上投影可以位置重叠设置,也可以位置不重叠设置。

38.工作原理:偏心振子绕轴转动,由于其质心离输出轴有一段距离,物体受到一个周期性的离心力,离心力作用在输出轴上,导致输出轴振动。通过在第一输出轴20设置第一轴套3和第二轴套4,在第二输出轴22上设置第三轴套5和第四轴套6。输出轴受到轴套以及轴套槽的限制作用,其振动的幅度被降低,进而减少了轴和轴套的磨损,提高了整个电机结构

的使用寿命。

39.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本技术中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于) 具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。技术特征:

1.一种提升振动电机使用寿命的安装结构,所述振动电机(2)包括第一输出轴(20),所述第一输出轴(20)上设有第一偏心振子(21),其特征在于,所述安装结构包括:架体,所述架体上设有沿第一方向排布的第一安装槽和第二安装槽,所述第一安装槽用于放置所述振动电机(2),所述第二安装槽用于放置所述第一偏心振子(21);第一轴套(3),套设在所述第一输出轴(20)上,所述架体上设有第一轴套槽(30),所述第一轴套(3)安装在第一轴套槽(30)内,且位于所述振动电机(2)与所述第一偏心振子(21)之间。2.根据权利要求1所述的一种提升振动电机使用寿命的安装结构,其特征在于:还包括第二轴套(4),所述第二轴套(4)套设在所述第一输出轴(20)上,所述架体上设有第二轴套槽(40),所述第二轴套(4)安装在所述第二轴套槽(40)内,且位于所述第一偏心振子(21)相对远离所述振动电机(2)一端。3.根据权利要求2所述的一种提升振动电机使用寿命的安装结构,其特征在于:所述振动电机(2)还包括第二输出轴(22),所述第二输出轴(22)自所述振动电机(2)远离所述第一输出轴(20)一端伸出,所述第二输出轴(22)上还套设有第三轴套(5),所述架体上设有第三轴套槽(50),所述第三轴套(5)安装在所述第三轴套槽(50)内,且位于所述振动电机(2)相对远离所述第一偏心振子(21)一侧。4.根据权利要求3所述的一种提升振动电机使用寿命的安装结构,其特征在于:所述第一输出轴(20)与所述第二输出轴(22)同轴设置。5.根据权利要求3所述的一种提升振动电机使用寿命的安装结构,其特征在于:所述第一轴套(3)、所述第二轴套(4)和所述第三轴套(5)的材质为黄铜或者陶瓷。6.根据权利要求1所述的一种提升振动电机使用寿命的安装结构,其特征在于:所述架体包括两组外壳,分别为第一外壳(1-1)和第二外壳(1-2),所述第一外壳(1-1)与所述第二外壳(1-2)之间卡扣或者螺钉或者热熔焊接或者粘接连接。7.根据权利要求1所述的一种提升振动电机使用寿命的安装结构,其特征在于:所述第二安装槽直径大于所述第一偏心振子(21)直径。8.根据权利要求1-7任意一项权利要求所述的一种提升振动电机使用寿命的安装结构,其特征在于:所述架体上设有至少一个散热孔(8),所述散热孔(8)与所述第一安装槽相连通。

技术总结

本申请公开了一种提升振动电机使用寿命的安装结构,所述振动电机包括第一输出轴,所述第一输出轴上设有第一偏心振子,所述安装结构包括:架体,所述架体上设有沿第一方向排布的第一安装槽和第二安装槽,所述第一安装槽用于放置所述振动电机,所述第二安装槽用于放置所述第一偏心振子;第一轴套,套设在所述第一输出轴上,所述架体上设有第一轴套槽,所述第一轴套安装在第一轴套槽内,且位于所述振动电机与所述第一偏心振子之间。机与所述第一偏心振子之间。机与所述第一偏心振子之间。

技术研发人员:张海涛 肖潇

受保护的技术使用者:安闻汽车技术(天津)有限公司

技术研发日:2022.06.30

技术公布日:2022/11/28
声明:
“提升振动电机使用寿命的安装结构的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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