1.本实用新型涉及粉尘回收技术领域，具体涉及一种四氢亚胺粉尘回收装置。
背景技术：
2.现有技术中，四氢亚胺经
振动筛整粒后，产生的四氢亚胺粉尘被吸收罩汇集，汇集的粉尘通常是经电
除尘器除尘后，尾气直接外排到大气中。由于电除尘器收集的四氢亚胺粉尘数量有限，剩余的大部分四氢亚胺粉尘被引风机直接排入大气中。这样，一方面导致产品的回收率偏低，另一方面会对周围环境造成污染。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种四氢亚胺粉尘回收装置，解决现有技术中四氢亚胺回收率偏低和污染周围环境的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种四氢亚胺粉尘回收装置，包括粉尘回收容器，所述粉尘回收容器的侧面连接有进气管，所述进气管伸到所述粉尘回收容器的内部；所述粉尘回收容器内部布置有水喷淋除尘系统，所述水喷淋除尘系统布置在所述进气管的上方；所述粉尘回收容器的底部有排液管与废液回收箱连通；所述粉尘回收容器顶部连接有排气管；所述排气管与除水器连接；所述除水器的底部通过管路与所述废液回收箱连通；所述除水器上部连通有尾气排放管。
6.进一步的，所述粉尘回收容器是一个密封装置，上部分为圆锥体，下部分为圆柱体。
7.进一步的，所述进气管伸到所述粉尘回收容器内部的出风口为倒漏斗形。
8.进一步的，所述出风口位于所述粉尘回收容器内部液体上面并距离液面高度为5.5cm?6.5cm。
9.进一步的，所述水喷淋除尘系统包括喷淋装置，所述喷淋装置的进水管路通过阀门控制分别与外来进水管路和循环水管路相连通；所述循环水管路包括循环泵，所述循环泵的进水管路与所述粉尘回收容器底部液体连通，所述循环泵的出水管路与所述喷淋装置的进水管路连通。
10.进一步的，所述喷淋装置设有至少四个除尘水喷头。
11.进一步的，所述进气管一端与粉尘回收容器连接，另一端与电除尘器排气口连通。
12.与现有的技术相比，本实用新型具有如下优点：
13.1.本实用新型利用四氢亚胺溶于水的特点，设有水喷淋除尘系统使气液两相逆向接触，尾气中的四氢亚胺粉尘溶于喷淋水中并随水落到粉尘回收容器的底部，实现了尾气中的四氢亚胺粉尘回收；再利用除水器对少量溶于水并被尾气带出四氢亚胺进行旋风除水，使其随水与尾气分离，满足排放达标要求，减少粉尘对环境的污染；最后对水溶液进一步处理，提取四氢亚胺，提高了四氢亚胺的回收率。
14.2.本实用新型中粉尘回收容器采取上部分为圆锥体和下部分为圆柱体结构，使尾气在上升过程中，密度大的含四氢亚胺水溶液遇阻更易从尾气分离掉落到粉尘回收容器底部。
15.3.本实用新型中进气管的出风口采取倒漏斗形结构，增加了气液两相接触面积，有利于四氢亚胺粉尘回收。
16.4.本实用新型中进气管的出风口距离液面距离维持固定范围值，使气液两相有充分上升和下落距离，确保出风口处带出的四氢亚胺能够充分溶解在水中，便于粉尘从尾气中分离。
17.5.本实用新型中水喷淋除尘系统的喷淋装置的进水通过阀门控制实现外来进水管路和循环水管路两路管路可选，既可以循环利用水资源，又可以维持粉尘回收容器的液面在固定高度范围内。
18.6.本实用新型在进入粉尘回收容器之前先利用电除尘器除尘，可以进一步优化尾气排放指标，提高四氢亚胺的回收率。
附图说明
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
20.图1是本实用新型的结构示意图。
21.图中：1?振动筛；2?吸收罩；3?电除尘器；4?进气管；5?喷淋装置；6?粉尘回收容器；7?水喷淋除尘系统；8?排气管；9?除水器；10?尾气排放管；11?出风口；12?排液管；13?循环水管路；14?循环泵；15?外来进水管路；16?废液回收箱；17?引风机；18?阀门；19?液位计。
具体实施方式
22.为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
23.参见图1，本实用新型提供了一种四氢亚胺粉尘回收装置，包括粉尘回收容器6，所述粉尘回收容器6的侧面连接有进气管4，进气管4一端伸到所述粉尘回收容器6的内中下部；所述粉尘回收容器6内部布置有水喷淋除尘系统7，水喷淋除尘系统7布置在进气管4的上方；所述粉尘回收容器6的底部有排液管12与废液回收箱16连通，排液管12的管路上设置有控制阀，可以实现排液管12的管路与废液回收箱16在连通与断开之间变换；所述粉尘回收容器6顶部连接有排气管8；所述排气管8与除水器9连接；所述除水器9的底部通过管路与所述废液回收箱16连通；所述除水器9连通有尾气排放管10，尾气排放管10与引风机17连接。
24.工作时，振动筛1上空的吸收罩2汇集吸收制作中产生的粉尘尾气，经进气管4输送到粉尘回收容器6内部。在粉尘回收容器6内，进气管4排出的粉尘尾气在上升过程中与水喷淋除尘系统7喷出的水相遇，部分四氢亚胺粉尘溶于水并在重力作用下落到粉尘回收容器6底部；部分溶于水的细小液体被上升尾气经排气管8带到除水器9中，除水器9为旋风分离器，在离心力作用下，这些粉尘也随水落到废液回收箱16。剩下的达标尾气经尾气排放管10在引风机17作用下通过烟囱实现高空排放到大气中。当四氢亚胺溶解到一定程度后，打开排液管12的管路上控制阀，粉尘回收容器6内液体流到废液回收箱16中，实现对四氢亚胺粉
尘收集和进一步处理，提高产品回收率。
25.优选的，所述粉尘回收容器6是一个密封装置，上部分为圆锥体，下部分为圆柱体。粉尘回收容器6的外部设置有液位计(19)，可供观察粉尘回收容器6内液位高度。
26.优选的，所述进气管4伸到所述粉尘回收容器6内中下部的出风口11为倒漏斗形。出风口11位于所述粉尘回收容器6内部液体上面并距离液面高度为5.5cm
?
6.5cm。
27.优选的，所述水喷淋除尘系统7包括喷淋装置5，喷淋装置5有两段直管，每段直管两端加装有一个除尘水喷头，共计四个除尘水喷头。喷淋装置5的进水管路通过阀门18控制分别与外来进水管路15和循环水管路13相连通；外来进水管路15和循环水管路13均固定在所述粉尘回收容器6的外侧面。循环水管路13包括循环泵14，循环泵14的进水管路与所述粉尘回收容器6底部液体连通并距粉尘回收容器6底部高度为50cm；循环泵14的出水管路通过阀门18与喷淋装置5的进水管路连通。作业时，通过观察粉尘回收容器6的液位计(19)，切换阀门18，即切换外来进水管路15和循环水管路13，及时添加水保持液面高度距出风口11距离为5.5cm
?
6.5cm。
28.优选的，所述进气管4一端与粉尘回收容器6连接，另一端与电除尘器3排气口连通；电除尘器3进气口与置于振动筛1上方的吸收罩2的排气管相连接。
29.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。技术特征：
1.一种四氢亚胺粉尘回收装置，包括粉尘回收容器(6)，其特征在于，所述粉尘回收容器(6)的侧面连接有进气管(4)，所述进气管(4)伸到所述粉尘回收容器(6)的内部；所述粉尘回收容器(6)内部布置有水喷淋除尘系统(7)，所述水喷淋除尘系统(7)布置在所述进气管(4)的上方；所述粉尘回收容器(6)的底部有排液管(12)与废液回收箱(16)连通；所述粉尘回收容器(6)顶部连接有排气管(8)，所述排气管(8)与除水器(9)连接；所述除水器(9)的底部通过管路与所述废液回收箱(16)连通，所述除水器(9)上部连通有尾气排放管(10)。2.根据权利要求1所述的一种四氢亚胺粉尘回收装置，其特征在于，所述粉尘回收容器(6)是一个密封装置，上部分为圆锥体，下部分为圆柱体。3.根据权利要求1所述的一种四氢亚胺粉尘回收装置，其特征在于，所述进气管(4)伸到所述粉尘回收容器(6)内部的出风口(11)为倒漏斗形。4.根据权利要求3所述的一种四氢亚胺粉尘回收装置，其特征在于，所述出风口(11)位于所述粉尘回收容器(6)内部液体上面并距离液面高度为5.5cm
?
6.5cm。5.根据权利要求1所述的一种四氢亚胺粉尘回收装置，其特征在于，所述水喷淋除尘系统(7)包括喷淋装置(5)，所述喷淋装置(5)的进水管路通过阀门(18)控制分别与外来进水管路(15)和循环水管路(13)相连通；所述循环水管路(13)包括循环泵(14)，所述循环泵(14)的进水管路与所述粉尘回收容器(6)底部液体连通，所述循环泵(14)的出水管路与所述喷淋装置(5)的进水管路连通。6.根据权利要求5所述的一种四氢亚胺粉尘回收装置，其特征在于，所述喷淋装置(5)设有至少四个除尘水喷头。7.根据权利要求1
?
6任意一项所述的一种四氢亚胺粉尘回收装置，其特征在于，所述进气管(4)一端与粉尘回收容器(6)连接，另一端与电除尘器(3)排气口连通。
技术总结
本实用新型公开了一种四氢亚胺粉尘回收装置，属于粉尘回收技术领域，包括粉尘回收容器，所述粉尘回收容器的侧面连接有进气管，所述进气管伸到所述粉尘回收容器的内部；所述粉尘回收容器内部布置有水喷淋除尘系统，所述水喷淋除尘系统布置在所述进气管的上方；所述粉尘回收容器的底部有排液管与废液回收箱连通；所述粉尘回收容器顶部连接有排气管，所述排气管与除水器连接；所述除水器的底部通过管路与所述废液回收箱连通；所述除水器上部连通有尾气排放管。本实用新型提高了四氢亚胺回收率和降低了对环境的污染。降低了对环境的污染。降低了对环境的污染。
技术研发人员：王满仓 徐在礼 张永旺 岳彩瑞 刘双思 刘利民 高瑞杰 种利红 常文丽 王枫
受保护的技术使用者：河南源博
新材料有限公司
技术研发日：2020.06.30
技术公布日：2021/4/27
声明：
“四氢亚胺粉尘回收装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：河南源博新材料有限公司
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