1.本实用新型涉及磨机活化衬板领域，具体为一种便于修复的磨机活化衬板。
背景技术：
2.衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。
3.目前，大多数活化衬板对磨机磨筒内壁的保护不够完善，不具备对水泥水平冲力的减缓功能，随着水泥冲力的增加，水泥向外的扩张力仍会增加，若不对其进行水平方向的缓冲，水泥仍会对磨筒内壁造成极大磨损。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种便于修复的磨机活化衬板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于修复的磨机活化衬板，包括磨筒，磨筒的内壁上方设置有收纳槽，收纳槽内安装有保护磨筒内壁的活化衬板，活化衬板的左侧端部固定连接有控制活化衬板进行转动的转动杆，活动衬板的外侧中部固定连接有对水泥扩张力进行减缓的复位弹簧，复位弹簧的两端分别与活化衬板的中部外壁和磨筒的收纳槽的内壁固定连接，活化衬板的内设置有对磨筒内水泥水平推力进行缓冲的缓冲装置，磨筒设置为柱形，其内壁上设置有若干个收纳槽，收纳槽在磨筒内壁的横街面与横向上均呈均匀分布。
6.优选的，收纳槽的左侧端部设置有转动槽，转动槽内水平设置有转动杆，转动杆的左右两侧中部通过轴与转动槽转动连接。
7.优选的，转动杆的右侧中部与活化衬板的左侧端部固定连接，活化衬板设置为“8”字形，且上下两侧槽口内设置有缓冲装置。
8.优选的，缓冲装置包括滑块、抵板、限位杆和缓冲弹簧，滑块设置在活化衬板的槽口内，滑块与活化衬板槽口滑动连接。
9.优选的，滑块的左侧端部固定连接有抵板，抵板的水平宽度与滑块相同，抵板的纵向高度大于滑块的纵向高度，且抵板的内侧端部延伸至活化衬板外。
10.优选的，滑块与抵板的中部设置有通孔，滑块和抵板通过通孔外套在限位杆上，且与限位杆滑动连接。
11.优选的，限位杆的左右两侧端部分别与活化衬板槽口左右两侧中部内壁固定连接，限位杆右半部分外套有缓冲弹簧，缓冲弹簧的左右两端分别与滑块的右侧中部和活化衬板槽口的右侧中部内壁固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加入转动杆和复位弹簧的结构，使得活化衬板向外翻转并进行支撑，以此减小水泥扩张力，减小水泥对磨筒侧
壁的磨损，同时转动杆通过轴与收纳槽转动连接，方便拆卸，并通过转动杆的拆卸将活化衬板拆除，方便对活化衬板维修或者更换，通过缓冲装置对水泥的水平冲力进行缓冲，通过对水泥水平移动速度的降低来减缓水泥移动速度，减缓水泥向外扩张的能力。
附图说明
13.图1为本实用新型结构侧视图；
14.图2为本实用新型磨筒主视图；
15.图3为本实用新型活化衬板结构图。
16.图中：磨筒1、收纳槽11、活化衬板2、复位弹簧21、滑槽22、转动杆3、缓冲装置4、滑块41、抵板42、限位杆43、缓冲弹簧44。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于修复的磨机活化衬板，包括磨筒1，磨筒1的内壁上方设置有收纳槽11，收纳槽11内安装有保护磨筒1内壁的活化衬板2。
19.活化衬板2的左侧端部固定连接有控制活化衬板2进行转动的转动杆3，活动衬板2的外侧中部固定连接有对水泥扩张力进行减缓的复位弹簧21。
20.复位弹簧21的两端分别与活化衬板2的中部外壁和磨筒1的收纳槽11的内壁固定连接，活化衬板2的内设置有对磨筒1内水泥水平推力进行缓冲的缓冲装置4。
21.磨筒1设置为柱形，其内壁上设置有若干个收纳槽11，收纳槽11在磨筒1内壁的横街面与横向上均呈均匀分布。
22.收纳槽11的左侧端部设置有转动槽，转动槽内水平设置有转动杆3，转动杆3的左右两侧中部通过轴与转动槽转动连接。
23.转动杆3的右侧中部与活化衬板2的左侧端部固定连接，活化衬板2设置为“8”字形，且上下两侧槽口内设置有缓冲装置4。
24.缓冲装置4包括滑块41、抵板42、限位杆43和缓冲弹簧44，滑块41设置在活化衬板2的槽口内，滑块41与活化衬板2槽口滑动连接。
25.滑块41的左侧端部固定连接有抵板42，抵板42的水平宽度与滑块41相同，抵板42的纵向高度大于滑块41的纵向高度，且抵板42的内侧端部延伸至活化衬板2外。
26.滑块41与抵板42的中部设置有通孔，滑块41和抵板42通过通孔外套在限位杆43上，且与限位杆43滑动连接。
27.限位杆43的左右两侧端部分别与活化衬板2槽口左右两侧中部内壁固定连接，限位杆43右半部分外套有缓冲弹簧44，缓冲弹簧44的左右两端分别与滑块41的右侧中部和活化衬板2槽口的右侧中部内壁固定连接。
28.工作原理：水泥从磨筒1的左侧进入，随着磨筒1的转动，水泥在磨筒1内自左向右
移动。
29.随着水泥在磨筒1内向右移动的过程中，接触到被复位弹簧21撑起的活化衬板2。
30.水泥移动过程中产生的外扩张力，将活化衬板2向外推动，使活化衬板2以转动杆3为圆心向外翻转。
31.并通过复位弹簧21向内的弹力抵消水泥产生的外张力，防止水泥挤压磨筒1的内壁造成磨损。
32.在活化衬板2向外翻转至收纳槽11中后，水泥向右移动产生一个向右的推力，推动抵板42向右移动。
33.抵板42带动滑块41沿着活化衬板2槽口水平向右滑动，使其挤压缓冲弹簧44。
34.随着缓冲弹簧44的压缩，产生一个向左的推力，通过抵板42使磨筒1内水泥向右移动的速度减缓，以此降低磨筒1内水泥的水平移动速度。
35.在需要将活化衬板2拆卸时，仅需将转动杆3从收纳槽11内拆卸下拉，即可将活化衬板2拆卸下来。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种便于修复的磨机活化衬板，包括磨筒（1），其特征在于：所述磨筒（1）的内壁上方设置有收纳槽（11），收纳槽（11）内安装有保护磨筒（1）内壁的活化衬板（2），活化衬板（2）的左侧端部固定连接有控制活化衬板（2）进行转动的转动杆（3），活化衬板（2）的外侧中部固定连接有对水泥扩张力进行减缓的复位弹簧（21），复位弹簧（21）的两端分别与活化衬板（2）的中部外壁和磨筒（1）的收纳槽（11）的内壁固定连接，活化衬板（2）的内设置有对磨筒（1）内水泥水平推力进行缓冲的缓冲装置（4），磨筒（1）设置为柱形，其内壁上设置有若干个收纳槽（11），收纳槽（11）在磨筒（1）内壁的横街面与横向上均呈均匀分布。2.根据权利要求1所述的一种便于修复的磨机活化衬板，其特征在于：所述收纳槽（11）的左侧端部设置有转动槽，转动槽内水平设置有转动杆（3），转动杆（3）的左右两侧中部通过轴与转动槽转动连接。3.根据权利要求2所述的一种便于修复的磨机活化衬板，其特征在于：所述转动杆（3）的右侧中部与活化衬板（2）的左侧端部固定连接，活化衬板（2）设置为“8”字形，且上下两侧槽口内设置有缓冲装置（4）。4.根据权利要求3所述的一种便于修复的磨机活化衬板，其特征在于：所述缓冲装置（4）包括滑块（41）、抵板（42）、限位杆（43）和缓冲弹簧（44），滑块（41）设置在活化衬板（2）的槽口内，滑块（41）与活化衬板（2）槽口滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种便于修复的磨机活化衬板，其特征在于：所述滑块（41）的左侧端部固定连接有抵板（42），抵板（42）的水平宽度与滑块（41）相同，抵板（42）的纵向高度大于滑块（41）的纵向高度，且抵板（42）的内侧端部延伸至活化衬板（2）外。6.根据权利要求5所述的一种便于修复的磨机活化衬板，其特征在于：所述滑块（41）与抵板（42）的中部设置有通孔，滑块（41）和抵板（42）通过通孔外套在限位杆（43）上，且与限位杆（43）滑动连接。7.根据权利要求6所述的一种便于修复的磨机活化衬板，其特征在于：所述限位杆（43）的左右两侧端部分别与活化衬板（2）槽口左右两侧中部内壁固定连接，限位杆（43）右半部分外套有缓冲弹簧（44），缓冲弹簧（44）的左右两端分别与滑块（41）的右侧中部和活化衬板（2）槽口的右侧中部内壁固定连接。
技术总结
本实用新型涉及磨机活化衬板领域，具体为一种便于修复的磨机活化衬板，包括磨筒，磨筒的内壁上方设置有收纳槽，收纳槽内安装有保护磨筒内壁的活化衬板，活化衬板的左侧端部固定连接有控制活化衬板进行转动的转动杆，有益效果是：本实用新型通过加入转动杆和复位弹簧的结构，使得活化衬板向外翻转并进行支撑，以此减小水泥扩张力，减小水泥对磨筒侧壁的磨损，同时转动杆通过轴与收纳槽转动连接，方便拆卸，并通过转动杆的拆卸将活化衬板拆除，方便对活化衬板维修或者更换，通过缓冲装置对水泥的水平冲力进行缓冲，通过对水泥水平移动速度的降低来减缓水泥移动速度，减缓水泥向外扩张的能力。的能力。的能力。
技术研发人员：黄迪龙 李永世 韩初斌 雒青义 史志强
受保护的技术使用者：青岛即墨中联水泥有限公司
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2022/3/4
声明：
“便于修复的磨机活化衬板的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：青岛即墨中联水泥有限公司
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