本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种球磨机冷却水循环系统。
背景技术：
球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一，球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与
有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。
然而，现有市场上球磨机在使用过程中由于粉磨会造成温度快速上升，会造成球磨机不能正常使用甚至发生意外，而用现有的冷却水循环系统冷却效果不是很明显，由于仅仅是用冷却水进行降温，导致降温速度不是很快，而且采用管道导致水回流循环较慢。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种球磨机冷却水循环系统，以解决上述背景技术中提出的现有市场上球磨机在使用过程中由于粉磨会造成温度快速上升，会造成球磨机不能正常使用甚至发生意外，而用现有的冷却水循环系统冷却效果不是很明显，由于仅仅是用冷却水进行降温，导致降温速度不是很快，而且采用管道导致水回流循环较慢的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球磨机冷却水循环系统，包括冷却水循环机，所述冷却水循环机上端固定安装有控温器，所述冷却水循环机上端固定安装有注水管，所述冷却水循环机上端固定安装有快速冷却罐，所述快速冷却罐上端固定安装有固定座，所述固定座上端固定安装有旋转电机，所述快速冷却罐上端固定安装有供能电机，所述供能电机下端固定安装有转轴，所述快速冷却罐上端固定安装有进水管，所述进水管下端固定安装有控制阀，所述控制阀上端固定安装有开关旋柄，所述控制阀下端固定安装有出水管，所述出水管下端固定安装有抽水泵，所述冷却水循环机内固定安装有分隔板。
优选的，所述冷却水循环机内部固定安装有冷却盘管，且冷却盘管外观造型为“s”型结构设计，并且冷却盘管至少有两组。
优选的，所述快速冷却罐内固定安装有球磨机，且球磨机的位置与供能电机的位置相互对应，所述球磨机内活动安装有研磨体。
优选的，所述快速冷却罐内壁固定安装有散热片，且散热片对称设置在快速冷却罐内，所述快速冷却罐内固定安装有风扇叶片，且风扇叶片位置与转轴位置相互对应。
优选的，所述快速冷却罐内固定安装有导流板，且导流板对称设置在快速冷却罐内，所述导流板上端固定安装有降温板，且降温板至少有两个，所述降温板上端固定安装有过滤回流板。
优选的，所述进水管上端固定安装有喷头，且喷头的位置与球磨机的位置相互对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该球磨机冷却水循环系统，在球磨机高速运转的同时，能够很好的给球磨机进行快速降温处理，让球磨机始终处在适合的工作温度中，不会再出现因为粉磨而造成高温持续上升不降的情况，更加的安全；
2.该球磨机冷却水循环系统，以水为冷却介质进行降温处理，而且水还可以循环再利用，更加的节约资源，同时还让球磨机内的物料始终保持正常的湿度，确保生产的质量水平，并且还在转轴处设计有散热扇，保证转轴温度不至于过高；
3.该球磨机冷却水循环系统，不仅具有冷却水循环系统能够降温水循环的基本功能，还增加了过滤以及散热扇交换气流的功能，并且在导流板辅助下水回流循环效果更加明显，也更能保证球磨机的正常运转，增加生产效率和速度。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
图中：1、冷却水循环机；2、控温器；3、注水管；4、快速冷却罐；5、固定座；6、旋转电机；7、供能电机；8、转轴；9、进水管；10、控制阀；11、开关旋柄；12、出水管；13、抽水泵；14、分隔板；15、冷却盘管；16、球磨机；17、研磨体；18、散热片；19、风扇叶片；20、喷头；21、导流板；22、降温板；23、过滤回流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种球磨机冷却水循环系统，包括冷却水循环机1，冷却水循环机1上端固定安装有控温器2，冷却水循环机1上端固定安装有注水管3，冷却水循环机1上端固定安装有快速冷却罐4，快速冷却罐4上端固定安装有固定座5，固定座5上端固定安装有旋转电机6，快速冷却罐4上端固定安装有供能电机7，供能电机7下端固定安装有转轴8，快速冷却罐4上端固定安装有进水管9，进水管9下端固定安装有控制阀10，控制阀10上端固定安装有开关旋柄11，控制阀10下端固定安装有出水管12，出水管12下端固定安装有抽水泵13，冷却水循环机1内固定安装有分隔板14；
进一步的，冷却水循环机1内部固定安装有冷却盘管15，且冷却盘管15外观造型为“s”型结构设计，并且冷却盘管15至少有两组，提高装置的降温速度；
进一步的，快速冷却罐4内固定安装有球磨机16，且球磨机16的位置与供能电机7的位置相互对应，球磨机16内活动安装有研磨体17，更好的满足生产需求；
进一步的，快速冷却罐4内壁固定安装有散热片18，且散热片18对称设置在快速冷却罐4内，快速冷却罐4内固定安装有风扇叶片19，且风扇叶片19位置与转轴8位置相互对应，加快球磨机16的冷却速度；
进一步的，快速冷却罐4内固定安装有导流板21，且导流板21对称设置在快速冷却罐4内，导流板21上端固定安装有降温板22，且降温板22至少有两个，降温板22上端固定安装有过滤回流板23，提高水的循环利用率；
进一步的，进水管9上端固定安装有喷头20，且喷头20的位置与球磨机16的位置相互对应，更好的进行冷却处理。
工作原理：当球磨机16开始工作时，冷却水循环机1也开始运转，通过注水管3可以加水，此时旋转电机6运转带动风扇叶片19运转，给球磨机16以及转轴8进行降温，并且抽水泵13将冷却水循环机1内的冷水通过控制阀10和进水管9，最后由喷头20喷出，并且喷头20可以三百六十度喷洒冷水给球磨机16降温，而且散热片18也可以进行降温，并且可以将水收集重新流回冷却水循环机1内，在这过程会通过过滤回流板23进行循环，过滤净化水后，再通过多层降温板22过滤降温，加速水温下降速度，然后再回到冷却水循环机1内，此时冷却盘管15给回流回来的水再次降温到合适的温度，然后循环往复直到球磨机16完成工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种球磨机冷却水循环系统，包括冷却水循环机，其特征在于：所述冷却水循环机上端固定安装有控温器，所述冷却水循环机上端固定安装有注水管，所述冷却水循环机上端固定安装有快速冷却罐，所述快速冷却罐上端固定安装有固定座，所述固定座上端固定安装有旋转电机，所述快速冷却罐上端固定安装有供能电机，所述供能电机下端固定安装有转轴，所述快速冷却罐上端固定安装有进水管，所述进水管下端固定安装有控制阀，所述控制阀上端固定安装有开关旋柄，所述控制阀下端固定安装有出水管，所述出水管下端固定安装有抽水泵，所述冷却水循环机内固定安装有分隔板。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机冷却水循环系统，其特征在于：所述冷却水循环机内部固定安装有冷却盘管，且冷却盘管外观造型为“s”型结构设计，并且冷却盘管至少有两组。
3.根据权利要求1所述的一种球磨机冷却水循环系统，其特征在于：所述快速冷却罐内固定安装有球磨机，且球磨机的位置与供能电机的位置相互对应，所述球磨机内活动安装有研磨体。
4.根据权利要求1所述的一种球磨机冷却水循环系统，其特征在于：所述快速冷却罐内壁固定安装有散热片，且散热片对称设置在快速冷却罐内，所述快速冷却罐内固定安装有风扇叶片，且风扇叶片位置与转轴位置相互对应。
5.根据权利要求1所述的一种球磨机冷却水循环系统，其特征在于：所述快速冷却罐内固定安装有导流板，且导流板对称设置在快速冷却罐内，所述导流板上端固定安装有降温板，且降温板至少有两个，所述降温板上端固定安装有过滤回流板。
6.根据权利要求1所述的一种球磨机冷却水循环系统，其特征在于：所述进水管上端固定安装有喷头，且喷头的位置与球磨机的位置相互对应。
技术总结
本实用新型公开了一种球磨机冷却水循环系统，包括冷却水循环机，所述冷却水循环机上端固定安装有控温器，所述冷却水循环机上端固定安装有注水管，所述冷却水循环机上端固定安装有快速冷却罐，所述快速冷却罐上端固定安装有固定座，所述固定座上端固定安装有旋转电机，所述快速冷却罐上端固定安装有供能电机，所述供能电机下端固定安装有转轴，所述快速冷却罐上端固定安装有进水管，所述进水管下端固定安装有控制阀，所述控制阀上端固定安装有开关旋柄，所述控制阀下端固定安装有出水管，所述出水管下端固定安装有抽水泵，所述冷却水循环机内固定安装有分隔板。该球磨机冷却水循环系统，不仅能够快速给球磨机降温，还能给冷却水进行过滤处理。
技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：武汉拓柏仕
纳米材料有限公司
技术研发日：2020.08.24
技术公布日：2021.05.04
声明：
“球磨机冷却水循环系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：武汉拓柏仕纳米材料有限公司
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