1.本实用新型涉及砂磨机技术领域，特别是涉及一种超声波砂磨机超声震动棒降温装置。
背景技术：
2.砂磨机是一种广泛应用于油漆涂料、化妆品、食品、日化、染料、油墨、药品、磁记录材料、铁氧体、感光胶片等工业领域的高效研磨分散设备，是通过超声波振动原理来进行实现，但是目前的砂磨机仍然存在一些问题。
3.现有的砂磨机在使用的过程中，浆料破碎的效果不好，滤网不能够被有效的清理，以及超声波振动棒温升不能够被有效的控制，为此我们提出一种超声波砂磨机超声震动棒降温装置。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种超声波砂磨机超声震动棒降温装置，通过设计了超声波振动棒与分离滤网，使得超声波能量可以破碎浆料的同时，能够对分离滤网进行清理，提高了研磨浆料的品质，同时具有清网的功能，结构简单，实用性高。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波砂磨机超声震动棒降温装置，包括装置主体，所述装置主体顶端表面一侧设置有排料管，所述装置主体内部开设有研磨腔体，所述研磨腔体内侧设置有超声波振动棒，且所述研磨腔体外侧设置有分离滤网。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述超声波振动棒表面套设有冷却盘管，所述冷却盘管呈环状围绕超声波振动棒表面分布。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括限位机构，所述限位机构包括固定块，所述固定块处于排料管一侧，所述固定块一侧设置有螺杆，所述螺杆一端设置有转把，所述螺杆另一端处于固定块内壁外侧开设有第一限位槽，所述第一限位槽内侧表面开设有内螺纹，且所述螺杆一端设置有轴承，所述轴承一侧设置有控流板，所述控流板处于固定块内壁外侧开设有第二限位槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转把表面开设有防滑纹，且所述转把固定连接螺杆一端。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承外圈固定连接螺杆另一端，且所述轴承内圈固定连接控流板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控流板的宽度是第二限位槽宽度的零点九倍，且所述控流板的截面呈长方形。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆的直径是第一限位槽直径的零点九倍，且所述螺杆、轴承、控流板处于同一轴线。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设计了超声波振动棒与分离滤网，使得超声波能量可以破碎浆料的同时，能够对分离滤网进行清理，提高了研磨浆料的品质，同时具有清网的功能，结构简单，实用性高。
14.2、通过设计了冷却盘管，使得研磨腔体内部的温度能够被降低，超声波振动棒温升可以被有效的控制，保证了浆料的质量，同时增加了装置的使用寿命。
15.3、通过设计了限位机构，使得人员可以对浆料流出的速度得到有效的控制，结构简单，便于人员操作。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，描述中的附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1为本实用新型的整体正视结构示意图。
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.其中：1、排料管；2、超声波振动棒；3、冷却盘管；4、分离滤网；5、研磨腔体；6、固定块；7、螺杆；8、轴承；9、控流板；10、第一限位槽；11、第二限位槽；12、转把；13、装置主体。
具体实施方式
20.下面结合具体实施例及附图对本发明的权利要求做进一步的详细说明，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提出所获得的所有其他实施例，也都属于本发明保护的范围。
21.需要理解的是，在本实用新型实施例中描述，所有方向性指示的术语，如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系基于附图所示的方位、位置关系或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述本实用新型，而不是明示或暗示所指的装置、元件或部件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造，不应理解为对本实用新型的限制。仅用于解释在附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，当该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也可能随之改变。
22.此外，本实用新型中序数词，如“第一”、“第二”等描述仅用于区分目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或隐含指示所指示的技术特征的数量。由此限定“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含和至少一个该技术特征。在本实用新型描述中，“多个”的含义是至少两个，即两个或两个以上，除非另有明确体的限定外；“至少一个”的含义是一个或一个以及上。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，既可以是部件之间的位置关系相对固定，也可以是部件之间存在物理上固定连接，既可以是可拆卸连接，或成一体结构；既可以是机械连接，也可以是电信号连接；既可以是直接相连，也可以通过中间媒介或部件间接相连；既可以是两个元件内部的连通，也可以是两个元件的相互作用关系，除非说明书另有明确的限定，可
作其他理解时不能实现相应的功能或效果外，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本发明如有涉及控制器、控制电路是本领域技术人员常规的控制技术或单元，如控制器的控制电路可以由本领域普通的技术人员采用现有，如简单编程即可实现。涉及与硬件配合实现控制结果的软件或程序，如说明未作详细说明表示涉及的软件或程序控制过程，则属于采用现有技术或本领域普通的技术人员常规技术。电源也采用所述属本领域现有技术，并且本发明主要发明技术点在于对机械装置改进，所以本发明不再详细说明具体的电路控制关系和电路连接。
25.实施例1:
26.如图1所示，一种超声波砂磨机超声震动棒降温装置，包括装置主体13，装置主体13顶端表面一侧设置有排料管1，装置主体13内部开设有研磨腔体5，研磨腔体5内侧设置有超声波振动棒2，且研磨腔体5外侧设置有分离滤网4；
27.当超声波砂磨机运行时，研磨浆料与研磨介质在研磨腔体5内侧旋转转动，同时超声波通过超声波振动棒2发散超声波能量，使得研磨腔体5内部的研磨浆料与颗粒大的研磨介质通过分离滤网4的作用下，隔离在研磨腔体5内部，颗粒小的达到研磨粒径的浆料通过分离滤网4的作用下，从排料管1流到砂磨机外；通过设计了超声波振动棒2与分离滤网4，使得超声波能量可以破碎浆料的同时，能够对分离滤网4进行清理，提高了研磨浆料的品质，同时具有清网的功能，结构简单，实用性高。
28.本实施例公开了超声波振动棒2，请如图1所示，超声波振动棒2表面套设有冷却盘管3，冷却盘管3呈环状围绕超声波振动棒2表面分布；
29.当超声波通过超声波振动棒2发散超声波能量时，会产生部分热量，使得研磨腔体5内部的温度升高，通过设计了冷却盘管3，使得冷却盘管3可以将研磨腔体5内部的温度降低；通过设计了冷却盘管3，使得研磨腔体5内部的温度能够被降低，超声波振动棒2温升可以被有效的控制，保证了浆料的质量，同时增加了装置的使用寿命。
30.实施例2:
31.如图1所示，一种超声波砂磨机超声震动棒降温装置，包括装置主体13，装置主体13顶端表面一侧设置有排料管1，装置主体13内部开设有研磨腔体5，研磨腔体5内侧设置有超声波振动棒2，且研磨腔体5外侧设置有分离滤网4；
32.当超声波砂磨机运行时，研磨浆料与研磨介质在研磨腔体5内侧旋转转动，同时超声波通过超声波振动棒2发散超声波能量，使得研磨腔体5内部的研磨浆料与颗粒大的研磨介质通过分离滤网4的作用下，隔离在研磨腔体5内部，颗粒小的达到研磨粒径的浆料通过分离滤网4的作用下，从排料管1流到砂磨机外；通过设计了超声波振动棒2与分离滤网4，使得超声波能量可以破碎浆料的同时，能够对分离滤网4进行清理，提高了研磨浆料的品质，同时具有清网的功能，结构简单，实用性高。
33.本实施例公开了超声波振动棒2，请如图1所示，超声波振动棒2表面套设有冷却盘管3，冷却盘管3呈环状围绕超声波振动棒2表面分布；
34.当超声波通过超声波振动棒2发散超声波能量时，会产生部分热量，使得研磨腔体5内部的温度升高，通过设计了冷却盘管3，使得冷却盘管3可以将研磨腔体5内部的温度降低；通过设计了冷却盘管3，使得研磨腔体5内部的温度能够被降低，超声波振动棒2温升可
以被有效的控制，保证了浆料的质量，同时增加了装置的使用寿命。
35.本实施例公开了固定块6，请如图2所示，还包括限位机构，限位机构包括固定块6，固定块6处于排料管1一侧，固定块6一侧设置有螺杆7，螺杆7一端设置有转把12，螺杆7另一端处于固定块6内壁外侧开设有第一限位槽10，第一限位槽10内侧表面开设有内螺纹，且螺杆7一端设置有轴承8，轴承8一侧设置有控流板9，控流板9处于固定块6内壁外侧开设有第二限位槽11；
36.当需要控制浆料的流出速度时，首先握住转把12向一侧转动，转把12带动螺杆7同时转动，螺杆7通过表面的螺纹与第一限位槽10内侧表面的内螺纹相互作用下，缓缓地向一侧移动，螺杆7通过轴承8的作用，使得控流板9沿着第二限位槽11内侧移动，控流板9在移动到指定位置后，会使得浆料的流速得到控制，完成操作；通过设计了限位机构，使得人员可以对浆料流出的速度得到有效的控制，结构简单，便于人员操作。
37.本实施例公开了转把12，请如图2所示，转把12表面开设有防滑纹，且转把12固定连接螺杆7一端；
38.通过设计了转把12表面开设有防滑纹，使得人员在转动转把12时，手不会滑脱转把12表面，起到防滑的作用。
39.本实施例公开了轴承8，请如图2所示，轴承8外圈固定连接螺杆7另一端，且轴承8内圈固定连接控流板9；
40.通过设计了轴承8与螺杆7、控流板9的连接方式，使得螺杆7在转动时，控流板9不会跟随转动，控流板9会保持水平方向移动。
41.本实施例公开了控流板9，请如图2所示，控流板9的宽度是第二限位槽11宽度的零点九倍，且控流板9的截面呈长方形；
42.通过设计了控流板9的宽度是第二限位槽11宽度的零点九倍，使得控流板9在第二限位槽11内侧移动时，不会受到阻碍。
43.本实施例公开了螺杆7，请如图2所示，螺杆7的直径是第一限位槽10直径的零点九倍，且螺杆7、轴承8、控流板9处于同一轴线；
44.通过设计了螺杆7的直径是第一限位槽10直径的零点九倍，使得螺杆7可以自如的在第一限位槽10内侧转动。
45.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。技术特征：
1.一种超声波砂磨机超声震动棒降温装置，包括装置主体(13)，其特征在于：所述装置主体(13)顶端表面一侧设置有排料管(1)，所述装置主体(13)内部开设有研磨腔体(5)，所述研磨腔体(5)内侧设置有超声波振动棒(2)，且所述研磨腔体(5)外侧设置有分离滤网(4)。2.根据权利要求1所述的一种超声波砂磨机超声震动棒降温装置，其特征在于：所述超声波振动棒(2)表面套设有冷却盘管(3)，所述冷却盘管(3)呈环状围绕超声波振动棒(2)表面分布。3.根据权利要求1所述的一种超声波砂磨机超声震动棒降温装置，其特征在于：还包括限位机构，所述限位机构包括固定块(6)，所述固定块(6)处于排料管(1)一侧，所述固定块(6)一侧设置有螺杆(7)，所述螺杆(7)一端设置有转把(12)，所述螺杆(7)另一端处于固定块(6)内壁外侧开设有第一限位槽(10)，所述第一限位槽(10)内侧表面开设有内螺纹，且所述螺杆(7)一端设置有轴承(8)，所述轴承(8)一侧设置有控流板(9)，所述控流板(9)处于固定块(6)内壁外侧开设有第二限位槽(11)。4.根据权利要求3所述的一种超声波砂磨机超声震动棒降温装置，其特征在于：所述转把(12)表面开设有防滑纹，且所述转把(12)固定连接螺杆(7)一端。5.根据权利要求3所述的一种超声波砂磨机超声震动棒降温装置，其特征在于：所述轴承(8)外圈固定连接螺杆(7)另一端，且所述轴承(8)内圈固定连接控流板(9)。6.根据权利要求3所述的一种超声波砂磨机超声震动棒降温装置，其特征在于：所述控流板(9)的宽度是第二限位槽(11)宽度的零点九倍，且所述控流板(9)的截面呈长方形。7.根据权利要求3所述的一种超声波砂磨机超声震动棒降温装置，其特征在于：所述螺杆(7)的直径是第一限位槽(10)直径的零点九倍，且所述螺杆(7)、轴承(8)、控流板(9)处于同一轴线。
技术总结
本实用新型适用于砂磨机技术领域。本实用新型公开了一种超声波砂磨机超声震动棒降温装置，包括装置主体，所述装置主体顶端表面一侧设置有排料管，所述装置主体内部开设有研磨腔体，所述研磨腔体内侧设置有超声波振动棒，且所述研磨腔体外侧设置有分离滤网；与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：通过设计了超声波振动棒与分离滤网，使得超声波能量可以破碎浆料的同时，能够对分离滤网进行清理，提高了研磨浆料的品质，同时具有清网的功能，结构简单，实用性高。实用性高。实用性高。
技术研发人员：陈波
受保护的技术使用者：深圳市科力纳米工程设备有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/9/28
声明：
“超声波砂磨机超声震动棒降温装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：深圳市科力纳米工程设备有限公司
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2024年05月24日 ~ 26日 
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