1.本实用新型涉及一种振动
给料机密封装置，属于冶金行业振动给料机设备技术领域。
背景技术：
2.钢铁企业转炉冶炼需要加入多种合金料、粉料，加料系统通过管道联通，加料过程需要使用振动给料机，实现粉块料的快速添加。在转炉上下料振动给料机进出口无密封装置，在给料机振动下料时，给料机上下口因振动极易发生位移及偏差，导致给料机上下口有扬尘漏料现象，造成物料损失和扬尘污染，不符合环保要求。为此，需要设计一种振动给料机密封装置，既能够满足现象使用的耐磨性，又减少甚至杜绝给料机振动下料时的扬尘漏料现象，实现快速、环保加料。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种振动给料机密封装置，既能够满足现象使用的耐磨性，又减少甚至杜绝给料机振动下料时的扬尘漏料现象，解决背景技术中存在的问题。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种振动给料机密封装置，包括上法兰盘组、密封套、上内衬板套、下内衬板套、下法兰盘组，所述上法兰盘组、下法兰盘组为双层法兰盘组成，所述密封套为上下端口设置有外翻沿边的套状结构，上下端口形状与上法兰盘组、下法兰盘组形状相匹配，所述密封套为弹性材料制作而成，所述密封套的上下外翻沿边分别夹在上法兰盘组、下法兰盘组的两层法兰盘之间，所述上内衬板套、下内衬板套为套装金属结构，设置在密封套内，上内衬板套固定连接在上法兰盘组的下端面，下内衬板套固定连接在下法兰盘组的上端面。
6.如上所述的振动给料机密封装置，所述下内衬板套置于密封套和上内衬板套之间，下内衬板套和上内衬板套之间的距离为20-40毫米，下内衬板套和上内衬板套之间交叉部分长度为100-200毫米。
7.如上所述的振动给料机密封装置，所述密封套上设置有2-4个波纹，波纹采用预压缩40-60毫米，波纹补偿量为100-200毫米。
8.如上所述的振动给料机密封装置，所述密封套为硅橡胶材质结构。
9.如上所述的振动给料机密封装置，所述下内衬板套和上内衬板套为16mn耐磨钢板材质结构。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型装置结构简单，安装方便，能够有效的杜绝或减少振动给料机工作时扬尘漏料现象的发生，能够满足设备环保治理的要求。
附图说明
11.图1为本实用新型装置示意图；
12.图2为本实用新型装置上法兰盘组俯视图；
13.图3为本实用新型装置与下料溜管、
振动筛装配示意图；
14.图4为本实用新型装置于皮带防尘罩、振动筛出口装配示意图；
15.图中标记为：上法兰盘组1、密封套2、上内衬板套3、下内衬板套4、下法兰盘组5、下料溜管6、皮带防尘罩7、振动筛8、振动筛出口9、密封装置10。
具体实施方式
16.以下结合附图，对本实用新型作进一步说明。
17.一种振动给料机密封装置，包括上法兰盘组1、密封套2、上内衬板套3、下内衬板套4、下法兰盘组5，所述上法兰盘组1、下法兰盘组5为双层法兰盘组成，所述密封套2为上下端口设置有外翻沿边的套状结构，上下端口形状与上法兰盘组1、下法兰盘组5形状相匹配，所述密封套2为弹性材料制作而成，所述密封套2的上下外翻沿边分别夹在上法兰盘组1、下法兰盘组5的两层法兰盘之间，所述上内衬板套3、下内衬板套4为套装金属结构，设置在密封套2内，上内衬板套3固定连接在上法兰盘组1的下端面，下内衬板套4固定连接在下法兰盘组5的上端面。所述下内衬板套4置于密封套2和上内衬板套3之间，下内衬板套4和上内衬板套3之间的距离为25毫米，下内衬板套4和上内衬板套3之间交叉部分长度为150毫米。所述密封套2上设置有3个波纹，波纹采用预压缩50毫米，波纹补偿量为150毫米。所述密封套2为硅橡胶材质结构。所述下内衬板套4和上内衬板套3为16mn耐磨钢板材质结构。
18.使用时，首先安装密封装置；其给料机进口的密封装置上法兰盘组1上法兰安装在下料溜管6上，焊接连接，下法兰盘组5下法兰安装在振动筛8上，焊接连接。安装完毕后保持振动筛8水平。
19.安装皮带防护罩上方保密封装置：出口的密封装置上法兰盘组1安装在皮带防尘罩7上，焊接连接，下法兰盘组5安装在振动筛出口9处，焊接连接。安装完毕后保持皮带防尘罩7与振动筛出口9垂直。
20.按以下步骤进行操作：
21.通电，振动筛8启动。
22.物料经下料溜管6、进口上内衬板套3、进口下内衬板套4、振动筛8、出口上内衬板套3、出口下内衬板套4进入皮带防尘罩7下方的皮带上，实现振动给料机给料过程；全过程皆有耐磨材料封堵，避免了漏料现象的发生。
23.振动筛8振动时产生的烟尘经密封套2封闭遮挡后进入皮带防尘罩7内，经皮带除尘吸走，避免了扬尘现象的产生。
24.④
停电，振动筛8停止。
25.本实用新型装置结构简单，安装方便，能够有效的杜绝或减少振动给料机工作时扬尘漏料现象的发生，能够满足设备环保治理的要求。
技术特征：
1.一种振动给料机密封装置，其特征是包括上法兰盘组（1）、密封套（2）、上内衬板套（3）、下内衬板套（4）、下法兰盘组（5），所述上法兰盘组（1）、下法兰盘组（5）为双层法兰盘组成，所述密封套（2）为上下端口设置有外翻沿边的套状结构，上下端口形状与上法兰盘组（1）、下法兰盘组（5）形状相匹配，所述密封套（2）为弹性材料制作而成，所述密封套（2）的上下外翻沿边分别夹在上法兰盘组（1）、下法兰盘组（5）的两层法兰盘之间，所述上内衬板套（3）、下内衬板套（4）为套装金属结构，设置在密封套（2）内，上内衬板套（3）固定连接在上法兰盘组（1）的下端面，下内衬板套（4）固定连接在下法兰盘组（5）的上端面。2.如权利要求1所述的振动给料机密封装置，其特征是所述下内衬板套（4）置于密封套（2）和上内衬板套（3）之间，下内衬板套（4）和上内衬板套（3）之间的距离为20-40毫米，下内衬板套（4）和上内衬板套（3）之间交叉部分长度为100-200毫米。3.如权利要求1所述的振动给料机密封装置，其特征是所述密封套（2）上设置有2-4个波纹，波纹采用预压缩40-60毫米，波纹补偿量为100-200毫米。4.如权利要求1所述的振动给料机密封装置，其特征是所述密封套（2）为硅橡胶材质结构。5.如权利要求1所述的振动给料机密封装置，其特征是所述下内衬板套（4）和上内衬板套（3）为16mn耐磨钢板材质结构。
技术总结
本实用新型涉及一种振动给料机密封装置，属于冶金行业振动给料机设备技术领域。包括上法兰盘组（1）、密封套（2）、上内衬板套（3）、下内衬板套（4）、下法兰盘组（5），所述密封套（2）为上下端口设置有外翻沿边的套状结构，所述密封套（2）的上下外翻沿边分别夹在上法兰盘组（1）、下法兰盘组（5）的两层法兰盘之间，所述上内衬板套（3）、下内衬板套（4）设置在密封套（2）内，上内衬板套（3）固定连接在上法兰盘组（1）的下端面，下内衬板套（4）固定连接在下法兰盘组（5）的上端面。本实用新型装置结构简单，安装方便，能够有效的杜绝或减少振动给料机工作时扬尘漏料现象的发生，能够满足设备环保治理的要求。能够满足设备环保治理的要求。能够满足设备环保治理的要求。
技术研发人员：宫巨龙 杨庆桂 李景龙 侯晓杰 周佳琪
受保护的技术使用者：唐山不锈钢有限责任公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/7/8
声明：
“振动给料机密封装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
414
编辑：中冶有色技术网
来源：唐山不锈钢有限责任公司
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
中冶有色技术平台
2024年05月17日 ~ 19日 
换一批
