1.本实用新型涉及格栅机技术领域，特别涉及多功能粉碎型过滤格栅机。
背景技术：
2.格栅机是一种可连续清除流体中杂物的固液分离设备，是城市
污水处理、自来水厂、电厂进水口、纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中不可缺少的专用设备，是目前国内普遍采用的固液筛分设备；
3.现有的格栅机在长时间使用下其格栅传送带上容易因残留杂质而造成堵塞，进而影响其过滤效果，在对杂物进行清理时通常采用人工手动操作，劳动力度较大且较为不便。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供多功能粉碎型过滤格栅机，以解决上述背景技术中提出的不便清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多功能粉碎型过滤格栅机，包括污水池，所述污水池顶端的一侧安装有第一驱动电机，所述污水池靠近第一驱动电机的一侧设置有注水口，所述污水池内部靠近第一驱动电机的一侧设置有粉碎仓，且粉碎仓的内部设置有粉碎机构，所述污水池内部的两端均安装有驱动辊，且驱动辊的外侧之间安装有格栅传送带，所述格栅传送带下方的污水池的内部安装有清洁辊，且清洁辊下方的污水池的内部安装有蓄水箱，所述污水池顶端靠近格栅传送带的一侧安装有第二驱动电机，且第二驱动电机通过第三环形带与驱动辊相连接。
6.使用本技术方案的多功能粉碎型过滤格栅机时，通过清洁毛刷的作用能够对格栅传送带上粘覆的杂物进行清理，以降低人工清理的时间和劳动力，同时启动水泵可带动水流喷洒至清洁毛刷的外侧，以通过水流的重力带动清理下的杂物落入集污篓内进行收集。
7.优选的，所述粉碎机构包括主动杆，且主动杆安装在粉碎仓内部的顶端，所述主动杆的外侧均匀安装有粉碎刀片，所述主动杆两侧的粉碎仓的内部分别安装有第一从动杆和第二从动杆，所述第一从动杆和第二从动杆的外侧皆均匀安装有辅助刀片。在辅助刀片和粉碎刀片的作用下能够对污水中较大的固体杂质进行粉碎，以减小其整体体积。
8.优选的，所述主动杆外侧的顶端通过第一环形带与第一从动杆相连接，所述第一环形带下方的主动杆的外侧通过第二环形带与第二从动杆相连接。
9.优选的，所述清洁辊的外侧安装有清洁毛刷，所述污水池的一端安装有第三驱动电机，且第三驱动电机的输出轴通过联轴器与清洁辊相连接。启动第三驱动电机，能够带动清洁辊和清洁毛刷对格栅传送带外侧的杂物进行清理。
10.优选的，所述蓄水箱内部的顶端安装有集污篓，所述蓄水箱内部的底端安装有水泵，且水泵的进水口安装有进水管，所述水泵的出水口安装有出水管，所述蓄水箱顶端的两侧均安装有支架，且支架的内部均安装有喷淋管，所述喷淋管的一侧均安装有连接管，且连接管均与出水管相连接。
11.优选的，所述喷淋管的外侧皆均匀安装有喷淋头，且喷淋头的剖面均呈喇叭状设计。喷淋头呈喇叭状设计能够扩大其喷洒面积，使得清洁毛刷上的杂物能够与水流充分接触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能粉碎型过滤格栅机不仅实现了便于清理的功能，而且实现了高效粉碎的功能；
13.(1)通过第三驱动电机，第三驱动电机带动清洁辊旋转，清洁辊带动外侧清洁毛刷旋转以便对格栅传送带上粘覆的杂物进行清理，从而降低了人工清理的时间和劳动力，进一步提高了工作效率，在清理过程中启动水泵通过进水管将水流从蓄水箱中抽出，水流通过出水管和连接管输送至喷淋管中，经由喷淋头便于将水流喷洒至清洁毛刷上，从而清理下的杂物在水流的重力作用下落入集污篓内进行收集，同时清理后的水流可重新流入蓄水箱中进行循环使用，进一步提高了格栅机的环保性和功能的多样性，增强其使用效果；
14.(2)通过启动第一驱动电机，第一驱动电机输出轴带动主动杆旋转，主动杆通过第一环形带和第二环形带带动第一从动杆和第二从动杆旋转，进一步的通过辅助刀片和粉碎刀片的作用对污水中较大的固体杂质进行粉碎，以减小其整体体积，进而提高后续格栅传送带的过滤分离效率，且辅助刀片和粉碎刀片之间间隔交错排列，能够提高其粉碎效率，进而增强对杂物的处理效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的粉碎机构正视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的蓄水箱正视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的侧视结构示意图。
20.图中的附图标记说明：1、第一驱动电机；2、粉碎仓；3、注水口；4、粉碎机构；401、第一从动杆；402、辅助刀片；403、第二从动杆；404、主动杆；405、粉碎刀片；5、蓄水箱；6、清洁辊；7、驱动辊；8、第二驱动电机；9、格栅传送带；10、污水池；11、第二环形带；12、第一环形带；13、连接管；14、出水管；15、水泵；16、进水管；17、支架；18、喷淋管；19、集污篓；20、喷淋头；21、第三环形带；22、第三驱动电机；23、清洁毛刷。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：多功能粉碎型过滤格栅机，包括污水池
10，污水池10顶端的一侧安装有第一驱动电机1，该第一驱动电机1的型号可为y90s-2，且该第一驱动电机1通过导线连接有市电，污水池10靠近第一驱动电机1的一侧设置有注水口3，污水池10内部靠近第一驱动电机1的一侧设置有粉碎仓2，且粉碎仓2的内部设置有粉碎机构4；
23.粉碎机构4包括主动杆404，且主动杆404安装在粉碎仓2内部的顶端，主动杆404的外侧均匀安装有粉碎刀片405，主动杆404两侧的粉碎仓2的内部分别安装有第一从动杆401和第二从动杆403，第一从动杆401和第二从动杆403的外侧皆均匀安装有辅助刀片402，主动杆404外侧的顶端通过第一环形带12与第一从动杆401相连接，第一环形带12下方的主动杆404的外侧通过第二环形带11与第二从动杆403相连接；
24.具体的，如图1和图2所示，使用时，通过启动第一驱动电机1，第一驱动电机1输出轴带动主动杆404旋转，主动杆404通过第一环形带12和第二环形带11带动第一从动杆401和第二从动杆403旋转，进一步的通过辅助刀片402和粉碎刀片405的作用对污水中较大的固体杂质进行粉碎，以减小其整体体积，进而提高后续格栅传送带9的过滤分离效率，且辅助刀片402和粉碎刀片405之间间隔交错排列，能够提高其粉碎效率，进而增强对杂物的处理效果；
25.污水池10内部的两端均安装有驱动辊7，且驱动辊7的外侧之间安装有格栅传送带9，格栅传送带9下方的污水池10的内部安装有清洁辊6；
26.清洁辊6的外侧安装有清洁毛刷23，污水池10的一端安装有第三驱动电机22，该第三驱动电机22的型号可为y90l-2，且该第三驱动电机22通过导线连接有市电，且第三驱动电机22的输出轴通过联轴器与清洁辊6相连接；
27.具体的，如图1所示，使用时，通过启动第三驱动电机22，第三驱动电机22带动清洁辊6旋转，清洁辊6带动外侧清洁毛刷23旋转以便对格栅传送带9上粘覆的杂物进行清理，从而降低了人工清理的时间和劳动力，进一步提高了工作效率；
28.且清洁辊6下方的污水池10的内部安装有蓄水箱5；
29.蓄水箱5内部的顶端安装有集污篓19，蓄水箱5内部的底端安装有水泵15，且水泵15的进水口安装有进水管16，水泵15的出水口安装有出水管14，蓄水箱5顶端的两侧均安装有支架17，且支架17的内部均安装有喷淋管18，喷淋管18的一侧均安装有连接管13，且连接管13均与出水管14相连接，喷淋管18的外侧皆均匀安装有喷淋头20，且喷淋头20的剖面均呈喇叭状设计；
30.具体的，如图1和图3所示，使用时，启动水泵15通过进水管16将水流从蓄水箱5中抽出，水流通过出水管14和连接管13输送至喷淋管18中，经由喷淋头20便于将水流喷洒至清洁毛刷23上，从而清理下的杂物在水流的重力作用下落入集污篓19内进行收集，同时清理后的水流可重新流入蓄水箱5中进行循环使用，进一步提高了格栅机的环保性和功能的多样性，增强其使用效果；
31.污水池10顶端靠近格栅传送带9的一侧安装有第二驱动电机8，该第二驱动电机8的型号可为y100l-2，且该第二驱动电机8通过导线连接有市电，且第二驱动电机8通过第三环形带21与驱动辊7相连接。
32.工作原理：本实用新型在使用时，首先通过注水口3将污水注入粉碎仓2中，启动第一驱动电机1带动主动杆404旋转，主动杆404通过第一环形带12和第二环形带11带动第一
从动杆401和第二从动杆403旋转，进一步的通过辅助刀片402和粉碎刀片405的作用对污水中较大的固体杂质进行粉碎，以减小其整体体积，进而提高后续格栅传送带9的过滤分离效率；
33.其次，启动第二驱动电机8通过驱动辊7带动格栅传送带9转动对污水内的杂质进行过滤分离，同时第三驱动电机22带动清洁辊6旋转，清洁辊6带动外侧清洁毛刷23旋转以便对格栅传送带9上粘覆的杂物进行清理，从而降低了人工清理的时间和劳动力，在清理过程中启动水泵15将水流从蓄水箱5中抽出并输送至喷淋管18中，经由喷淋头20便于将水流喷洒至清洁毛刷23上，从而清理下的杂物在水流的重力作用下落入集污篓19内进行收集，同时清理后的水流可重新流入蓄水箱5中进行循环使用，进一步提高了格栅机的环保性和功能的多样性。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
36.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。技术特征：
1.多功能粉碎型过滤格栅机，包括污水池(10)，其特征在于：所述污水池(10)顶端的一侧安装有第一驱动电机(1)，所述污水池(10)靠近第一驱动电机(1)的一侧设置有注水口(3)，所述污水池(10)内部靠近第一驱动电机(1)的一侧设置有粉碎仓(2)，且粉碎仓(2)的内部设置有粉碎机构(4)，所述污水池(10)内部的两端均安装有驱动辊(7)，且驱动辊(7)的外侧之间安装有格栅传送带(9)，所述格栅传送带(9)下方的污水池(10)的内部安装有清洁辊(6)，且清洁辊(6)下方的污水池(10)的内部安装有蓄水箱(5)，所述污水池(10)顶端靠近格栅传送带(9)的一侧安装有第二驱动电机(8)，且第二驱动电机(8)通过第三环形带(21)与驱动辊(7)相连接。2.根据权利要求1所述的多功能粉碎型过滤格栅机，其特征在于：所述粉碎机构(4)包括主动杆(404)，且主动杆(404)安装在粉碎仓(2)内部的顶端，所述主动杆(404)的外侧均匀安装有粉碎刀片(405)，所述主动杆(404)两侧的粉碎仓(2)的内部分别安装有第一从动杆(401)和第二从动杆(403)，所述第一从动杆(401)和第二从动杆(403)的外侧皆均匀安装有辅助刀片(402)。3.根据权利要求2所述的多功能粉碎型过滤格栅机，其特征在于：所述主动杆(404)外侧的顶端通过第一环形带(12)与第一从动杆(401)相连接，所述第一环形带(12)下方的主动杆(404)的外侧通过第二环形带(11)与第二从动杆(403)相连接。4.根据权利要求1所述的多功能粉碎型过滤格栅机，其特征在于：所述清洁辊(6)的外侧安装有清洁毛刷(23)，所述污水池(10)的一端安装有第三驱动电机(22)，且第三驱动电机(22)的输出轴通过联轴器与清洁辊(6)相连接。5.根据权利要求1所述的多功能粉碎型过滤格栅机，其特征在于：所述蓄水箱(5)内部的顶端安装有集污篓(19)，所述蓄水箱(5)内部的底端安装有水泵(15)，且水泵(15)的进水口安装有进水管(16)，所述水泵(15)的出水口安装有出水管(14)，所述蓄水箱(5)顶端的两侧均安装有支架(17)，且支架(17)的内部均安装有喷淋管(18)，所述喷淋管(18)的一侧均安装有连接管(13)，且连接管(13)均与出水管(14)相连接。6.根据权利要求5所述的多功能粉碎型过滤格栅机，其特征在于：所述喷淋管(18)的外侧皆均匀安装有喷淋头(20)，且喷淋头(20)的剖面均呈喇叭状设计。
技术总结
本实用新型公开了多功能粉碎型过滤格栅机，包括污水池，所述污水池顶端的一侧安装有第一驱动电机，所述污水池靠近第一驱动电机的一侧设置有注水口，所述污水池内部靠近第一驱动电机的一侧设置有粉碎仓。本实用新型通过第三驱动电机，第三驱动电机带动清洁辊旋转，清洁辊带动外侧清洁毛刷旋转以便对格栅传送带上粘覆的杂物进行清理，从而降低了人工清理的时间和劳动力，进一步提高了工作效率，在清理过程中启动水泵通过进水管将水流从蓄水箱中抽出，水流通过出水管和连接管输送至喷淋管中，经由喷淋头便于将水流喷洒至清洁毛刷上，从而清理下的杂物在水流的重力作用下落入集污篓内进行收集。污篓内进行收集。污篓内进行收集。
技术研发人员：李绪伟 李叙凯
受保护的技术使用者：四川源清环境工程有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/5/29
声明：
“多功能粉碎型过滤格栅机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：四川源清环境工程有限公司
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2024年05月17日 ~ 19日 
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